结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/***胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时，加入3.6份RF进行改性后，复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%，撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时，拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用，使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后，***胶乳，淀粉/***胶乳复合材料的耐油性能变好。 研究改性淀粉等量替代炭黑对炭黑/NBR复合材料性能的影响。结果表明:随着改性淀粉用量的增多，***胶乳厂家，复合材料的储能模量增大，硫化时的ｚｕｉ大ｚｕｉ小转矩增大;与炭黑胶相比，用10phr的改性淀粉替换10phr的炭黑后，复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度都有所降低;改性淀粉用量从10phr增加到30phr时，***胶乳采购，复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率、拉断ｙｏｎｇ久变形、撕裂强度都随而提高;耐油性能变化不大;改性淀粉为30phr时，复合材料的压缩ｙｏｎｇ久变形ｚｕｉ大。 
研究了一种正凝聚法生产粉末***胶乳制备工艺，采用用水溶性的1价、2价金属盐作凝聚剂，应先喷入低硬度的凝聚剂Ⅰ，再喷入高硬度的凝聚剂Ⅰ溶液，***后再喷入凝聚剂Ⅱ彻底凝聚，使胶粒定型。凝聚过程控制凝聚剂Ⅰ的pH值在6以上。凝聚温度为30～40℃，水胶比为5～6。 本凝聚法的特点是在凝聚过程中不需外加隔离剂，胶乳中的乳化剂硬脂酸皂与凝聚剂Ⅱ在凝聚过程中逐渐生成隔离剂。但生成的隔离剂量不一定满足隔离要求，***胶乳报价，有时需补加一定的皂。为使粉末在过筛、洗涤、干燥时不会粘结成块，必须再加入适量的隔离剂防粘。采用两种有机隔离剂复合使用，用量少而成粉率高，不影响橡胶的质量。隔离剂的份数可控制在4-6份。 凝聚法制备PNBR的关键技术是凝聚成粉技术，本文***后对凝聚釜、搅拌器的选型进行了进一步的试验研究，探讨了工业放大问题。次通过淀粉糊、橡胶乳液共混－共凝聚法（共沉法）制备了淀粉/***胶乳（NBR）、淀粉/丁ｂｅｎ橡胶（SBR）、淀粉/羧基***胶乳（CNBR）、淀粉/天然橡胶（NR）等复合材料，并与直接共混法制备的复合材料进行了对比。 通过对淀粉类型、淀粉糊的浓度、淀粉用量、胶乳的稳定性、混合搅拌时间、混合搅拌速度等因素的考察，淀粉/橡胶复合材料的制备工艺得以优化。在此基础上，用扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）等微观测试手段，对淀粉/橡胶复合材料的制备机理和微观结构进行了详细研究。 ***胶乳报价-圣泰化工(在线咨询)-***胶乳由潍坊圣泰化工有限公司提供。潍坊圣泰化工有限公司（）是山东 潍坊 ,化工产品加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在圣泰化工***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创圣泰化工更加美好的未来。
