２．铸件的凝固方式
一般将铸件的凝固方式分为三种类型。逐层凝固方式、体积凝固方式 （或称糊状凝固方
式）和中间凝固方式。铸件的凝固方式取决于凝固区域的宽度。
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Ｔ１ 和Ｔ２ 是铸件断面上两个不同时刻的温度场。
从图中可观察到，恒温下结晶的金属，在凝固过程中其铸件断面上的凝固区域宽度等于
零。断面上的固体和液体由一条界线 （凝固前沿）清楚地分开。随着温度的下降，固体层不
断加厚，逐步到达铸件中心。这种情况为 “逐层凝固方式”。
如果合金的结晶温度范围很小，或断面温度梯度很大时，铸件断面的凝固区域则很窄，
也属于逐层凝固方式 ［图１?３３（ｂ）］。
１?充型能力的概念
液态金属充满铸型型腔，中山c型钢压瓦机，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态金属充填铸
型的能力，简称液态金属的充型能力。实践证明，同一种金属用不同的铸造方法，所能铸造
的铸件壁厚不同。同样的铸造方法，由于金属不同，所能得到的壁厚也不同，如表
１?４所示。液态金属的充型能力首先取决于金属本身的流动能力，同时又受外界条件，如铸
型性质、浇注条件，铸件结构等因素的影响，是各种因素的综合反映。
液态金属本身的流动能力，c型钢压瓦机厂，称为 “流动性”，是金属的铸造性能之一，与金属的成分、
温度、杂质含量，及其物理性质有关。金属的流动性对于排出其中的气体、夹杂物和凝固时
的补缩、裂纹的防止都非常重要。
图１?３１（ｂ）左边的曲线与铸件断面上各时刻的液相等温线相对应，称为 “液相边界”，
右边的曲线与固相等温线相对应，称为 “固相边界”。从图１?３１（ｂ）可以看出，时间为２ｍｉｎ
时，距铸件表面ｘ／Ｒ＝０?６处合金开始凝固，c型钢压瓦机生产线，由该处至铸件中心的合金仍为液态 （液相区）；
ｘ／Ｒ＝０?２处合金刚刚凝固完了，c型钢压瓦机厂家，从该处至铸件表面的合金为固态 （固相区），二者之间是
液?固两相区 （凝固区）。到３?２ｍｉｎ时，液相区消失。经过５?３ｍｉｎ，铸件壁凝固完毕。所
以，图１?３１（ｂ）的两条曲线是表示铸件断面上液相和固相等温线由表面向中心推移的动态
曲线。“液相线”边界从铸件表面向中心移动，所到之处凝固就开始；
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