







斗式提升机利用环绕并张紧于头轮、底轮的封闭环形带作为牵引构件,利用安装于带上的畚斗作为输送物料构件,通过畚斗带的连续运转实现物料的输送。因此,斗式提升机是连续性输送机械。理论上可将斗式提升机的工作过程分为三个阶段:装料过程、提升过程和卸料过程。
(1)装料过程:装料就是在通过底座下半部分时挖取物料的过程,根据装料方向不同,水泥专用斗式提升机,装料方式有顺向进料和逆向进料两种,工程实际中较常用的是逆向进料,此时进料方向与畚斗运动方向相向,装满系数较大。
(2)提升过程:绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力,实现平稳提升,防止撒料现象的发生。
(3)卸料过程:卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式斗式提升机适用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。
斗式提升机胶带正反面的区分和安装
1.鉴别胶带安装方向
单面防撕裂层胶带要求防撕裂层向外,与料斗相接触;双面防撕裂层、无防撕裂层的胶带不需区分;
上覆盖胶层、下覆盖胶层厚度不相等的胶带,较厚的覆盖层与传动部件(如传动滚筒)直接接触;覆盖层相等的不需区分。
料斗孔为交错双排或料斗孔非均匀分布的胶带,必须先确认胶带与料斗安装后料斗的开口方向与设计要求相符;单排且料斗孔为均匀分布的胶带不需区分。
2.胶带钻孔
由于胶带制造厂家发货长度与理论长度存在差距,胶带两端的连接孔须分两次钻出。
胶带接头部位钻孔较困难,为了减少在设备上钻孔的工作量,先在地面按胶带接头钻孔图要求先钻孔、剥去带头橡胶露出钢丝绳,做好其中一个带头。
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斗式提升机具有运送量大,提升高度高,运转平稳牢靠,寿命长显著长处。适于运送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。斗式提升机首要部件可分为:运转部件、驱动设备、上部设备、中部机壳、下部设备。
1、运转部件
斗式提升机运转部件是由料斗和专用板式链条组成的,NE400采用双排链。
2、驱动设备
驱动设备首要采用多种驱动组合而成的,驱动平台上装有检修架和栏杆,分为左装和右装两种。
3、中心节
斗式提升机一些中心节装有轨迹,这是为了避免链条在工作中左右摇摆的。
4、上部设备
上部设备的存在,是为了避免链条摆动,安装有轨迹,也就是双排链、棘轮逆止器和卸料口装有防回料橡胶板。
5、下部设备
下部设备安装有主动张紧设备,NE400首要用沉重箱来做张紧设备。
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