水转印花纸丝印机

UV油墨采用紫外光作为能源，油墨中光引发剂受到紫外光照射后，产生自由基或阳离子引发聚合物固化。在UV固化体系中，不需要加入挥发性溶剂，原料中的预聚物和稀释剂均具有聚合反应的活性，固化时全部交联成膜，所以无溶剂挥发，被誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”。UV油墨的发展方向在于，结合UV的快速固化优势，结合水性油墨的无VOC优势，大力开发UV水性油墨，这个方面国内的研发力量还不是很强，各个企业可以着重的去研究，提高产品的技术含量，走出一位价格战的泥潭。

UV烫金光油 UV烫金底油

一.产品特性：

烫金效果好，附着力强，不掉金。UV固化速度快，印刷适应性优，不起泡。

二.产品用途：1. 适用于卡纸、纸张、木器，塑料BOPP、OPP、 PET，处理的PP、PT等产品包装。2. 用于印刷、包装和工艺产品的表面或局部烫金效果。三.技术参数：

1.外观：膏状半透明流动体，固化干后透明。

2.粘度25℃：5000-15000cps。细度：＜5um。

3.固化速度：（120w/cm*2-3支Hg Lamp波长250-400nm）：一般为15-55m/min速度。

4.印刷网版：一般使用250-350目网版。

5.稀释剂：配套UV系列专用稀释剂.

四.使用方法：

1.丝印印刷于产品表面，光固后局部烫金。

2.使用前充份搅拌后进行印刷，可直接印刷，根据印刷要求，可加入适量的稀释剂调整，搅拌均匀后印刷。

3.封网时须使用网版清洗剂清洗，待溶剂彻底挥发后才能开始印刷。

4.当印刷特别厚的墨层，考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象，用千层架（晾干架）或竖立起来待挥发部分热量后再累叠

5.印刷***调斜、印刷机功能调至“停前或封网” 、网孔疏大、印刷***压力调轻都能增加UV光油的厚度。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。

UV油墨是近年来发展起来的一种环保型油墨，在印刷行业大力推进绿色印刷的背景下越来越受到软包装企业的重视。尽管UV油墨优势众多，水转印花纸丝印机，但其普及与应用还必须解决和改善以下问题。

1、使用成本高

一方面UV油墨目前市场较小、研究费用较高，这使得UV油墨的价格高于传统油墨。另一方面，UV油墨必须使用专用UV橡皮布、UV墨辊和清洗剂，这大大提高了其应用成本。同时，与UV油墨配套的UV固化设备价格昂贵。这些都使得UV油墨的使用成本很高。

2、附着力有待提高

UV油墨在固化过程中，其内部成分经交联聚合，体积瞬间变化，产生较大的内应力，此时UV光穿透含有颜料的较厚的涂料有困难，容易造成UV油墨固化不彻底、附着力差。

虽然通过对承印物表面进行处理可以改善这一问题，但治标不治本，***根本的解决办法是使用我司LED系列油吸附性好、收缩应力小、低温干燥，纸张收缩小，印刷适应性强。

3、需研发合适的润版液

UV油墨与传统油墨有着本质区别，其可用于非吸收性承印材料，并且根据不同的承印材料，UV油墨的配方也不同。因此在印刷中，要求采用的润版液具有一定的适应性，与UV油墨相匹配，以保证达到所要求的印刷质量。

4、保存期限短

目前UV油墨保存期限都较短，大多为半年左右，这主要是因为UV油墨易胶化变质。随着绿色印刷战略的不断深入，人们对油墨等耗材的环保性要求也将逐步提高，UV油墨以其环保性特点必将受到人们的关注，虽然其目前还有一些亟待解决的问题，但其也正逐步走向成熟，让我们拭目以待。