本型号的锤式破碎机主要是设计中型的锤头。锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳钢锻造或铸造，也可用高锰钢铸造。轴的弯扭合成强度计算，在初步完成轴的结构设计之后，对上面的草图略加修改，即可进行强度的校核计算了。为了提高其耐磨性，采用高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁，其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。
选购破碎机锤头的方法
看锤头材质：近年来，复合式破碎机锤头的铸造材质种类繁多，常见的有高锰钢、高铬合金、硬质合金和双合金复合材质等，但是相比于其他材质来说高锰钢铸造的锤头耐磨性更强，且铸造成本较低。
看锤头结构设计：若锤头的结构设计不合理就会加快锤头的磨损，锤头结构多采用复合型结构，这种结构更利于锤头的破碎作业，提高研发效率，而且可减少锤头磨损的频率。
形位公差项目的选择
选择形位公差项目要根据要素的几何特征，结构特点以及零件的功能，并要尽量考虑检测方便和经济效益。
在形位公差的众多项目中，有单项控制的，有综合控制的。这也很好理解，前者有圆度、平面度、直线度等。机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。后者有圆柱度等，标注形位公差有一个原则，就是：应该充分发挥综合控制的公差项目的职能，原因很明显，一是减少图样上的形位公差项目，二是相应的减小形位误差的检测工作。
