反渗透设备的故障分析
反渗透设备的故障现象主要有三类：透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大，但造成这些故障的原因很多，应尽量从这些故障现象中找出问题的实质，从而尽快实施检修和维持等对策。
反渗透设备中常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低，如果二者或其中之一缓慢地降低，则可能是污垢或水垢产生的常见现象，可以通过适当的清洗来解决问题；而突然或快速的性能下降，则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题，需要尽早解决，延误时机会导致反渗透膜无法***原有的性能。我们知道反渗透设备故障，及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。
当发现系统脱盐率和产水量下降时：
首先应该校正仪表，以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。
其次，要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，天津海水反渗透设备，都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率，海水反渗透设备，然后与初始的运行数据进行比较，确认系统有无故障。
在谈到反渗透设备故障，反渗透装置在长期运行中，膜表面会逐渐积累各种污染物，如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上，会引起反渗透装置性能的下降。为了***膜的性能，需对膜进行化学清洗和消毒。
循环的时间要根据具体情况决定
循环的时间要根据具体情况决定。一般以1小时为准。这期间要随时检测pH值是否变化。压力应该尽量保持较低的水平，尽可能的没有产水出现。同时监测压差是否有变化。
浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门，循环量接近零时，关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器，浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1 – 12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。
冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的液。这时系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约为20 – 60分钟。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底，pH值和电导率的数值和进水的数值相近，并不再发生变化时就可以停止冲洗。
试运行。正常启动系统，初期产水要排放掉，直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质，***的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗(高pH值)后，水质***需要较长的时间。
反渗透设备清洗管理办法
低压冲洗
依据***条例对反渗透设备定期进行低压冲洗有利于清除依附在反渗透膜上的污渍，保持膜的性能的稳定。
停运保护
因为生产的原因，反渗透设备经常需要停运，这会对反渗透膜性能造成影响，严重情况下会致性能丧失，海水反渗透，不可***。
短期停运时可采用低压冲洗的方式来降低影响。值得注意的是，河北海水反渗透，冲洗用的水温度不可太低，否则会影响反渗透膜，造成膜的变质。长期停运须用杀菌剂进行清洗保护工作。
化学清洗反渗透膜
正常条件下，反渗透膜上附着的无机物、微生物、金属氧化物等物质会降低反渗透膜的处理能力，造成致命的损失。为了保持反渗透膜的透水、除盐***，应对反渗透膜进行化学清洗。
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