粉末冶金产品的制备方法
（1）首先生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）其次压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）然后烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。
热电材料
βFeSi2没***性，粉末冶金齿轮，在空气中有很好的抗yang化性，粉末冶金厂，并且有较高的电导率和热电功率。热点材料的品质因数越高（Z=α2/kρ，其中Z是品质因数，α为Seebeck系数，k为热导系数，ρ为材料的电阻率），其热电转换效率也越高。试验表明，采用SPS制备的成分梯度的βFeSix(Si含量可变)，比βFeSi2的热电性能大为提高[25]。这方面的例子还有Cu/Al2O3/Cu[26]，粉末冶金公司，MgFeSi2[27]， βZn4Sb3[28]，钨硅化物[]29]等。
用于热电制冷的传统半导体材料不仅强度和耐久性差，
粉末冶金零件需求也将受益于进口替代和对机加工零件替代的双重替代，单车的粉末冶金用量将明显提升，保障传统汽车粉末冶金零部件的需求将保持平稳增长。
行业集中度较高，粉末冶金零部件需求趋于稳定
从行业趋势来看，进入2008 年以后，粉末冶金，由于价格的优势，世界粉末冶金的生产***逐步往中国转移，日本本土的产量出现了明显的下降。
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