超高分子聚乙烯导轨以其优良的性能广泛应用于各行各业，得到大家的青睐，那它可以分为几种类型呢？下面就给大家讲解一下哦！
超高分子聚乙烯导轨可以分为超高分子聚乙烯滑轨‘超高分子聚乙烯线性导轨、超高分子聚乙烯线型滑轨。可以用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精du的直线运动。
超高分子聚乙烯导轨可以用于任何需要带滑动的机械或设备上面。
山东松丽耐磨材料生产的导轨质量服务都是上乘的，我们以好的质量和周到的服务得到大家的认同，欢饮业界人士到访，我们会竭诚为您服务。
链条导轨有抗腐蚀性，超高分子量聚乙烯链条导轨分子量300万～500万导轨具有***的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率低以及卫生等众多优异性能。可作为流水线、机床的导轨、导条、衬条、嵌条等。在日常输送运行中，链条很容易出现生锈、磨损过度等情况，我们只有做好了链条的***才能延长链条的使用寿命，保证设备的正常运作。应用在输送机械、食品加工、包装机械等领域，可降低能耗、降低噪音、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。
链条导轨的加工技术有哪些，现在给大家讲解一下其中的两种方法？
压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）很原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。配C型钢槽的好处：1、耐老化聚乙烯链条滑轨方便导轨安装/拆卸简易，如导轨有劳损，更换方便快捷。
挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。光滑时应特别注意不容易看到和不容易接近的部位，如滑轮出的钢丝绳。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
