强夯地基处理工程一般会使用到机械设备 ，对于这些设备要经常的维护和***。在强夯地基处理施工中，当夯锤被起重机械起吊后，夯锤以及臂杆下严禁站立人员，人员不能在起重臂旋转半径范围内通过。同时起吊夯锤的速度尽量慢一点，高空停留的时间不得太久， 严禁猛升猛降，停此夯击操作时夯锤严禁悬挂在半空中。实施检查夯击中夯坑内壁有无坍塌，必要时采取措施进行防护。如果强夯地基处理正处于天气干燥，需 在夯点附近洒水降尘，起重设备设置钢丝网防护罩，司机带防护眼镜。
强夯法用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。强夯置换法施工技术：
1、清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0~2.0m的砂石施工垫层、
2、标出夯点位置，并测量场地高程。
3、起重机就位，夯锤置于夯点位置。
4、测量夯前锤顶高程。
5、夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至坑顶平，强夯地基处理报价，满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。
6、按由内而外，强夯地基处理施工，隔行跳打原则完成全部夯点施工。
7、推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，测量夯后场地高程。
8、朴实垫层，并分层碾压密实。
我们在强夯施工时需要注意的事项：
强夯施工时的安全检查必不可少，强夯地基处理，在进行强夯施工前应对起重设备、索具、卡环、插销及工器具等进行检查，并进行试吊、试夯，夯机应安装夯锤上升高度限位器。起吊夯锤、吊索应保持垂直、匀速，夯锤及挂钩不得碰撞吊臂，吊臂应有防夯锤碰撞保护措施。夯机在工作状态时，臂杆仰角应控制在一个合适的固定范围值之间。
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