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kbk柔性组合式悬挂起重机的轨道基础要求
(1) kbk柔性组合式悬挂起重机路基承载能力：轻型(起重量30kN以下)应为60～100kPa;中型(起重量31～50kN)应为101～200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;
(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm;
(3) kbk柔性组合式悬挂起重机在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于171000;
(4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm;
(5) kbk柔性组合式悬挂起重机距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;
(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。
KBK轨道起重机铺设前对轨道梁的安装要求
1、 对混凝土轨道梁的要求
(1）KBK轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。
(2)KBK轨道起重机轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。 ①梁中心位置对设计***轴线的偏差≤5mm。 ②梁顶面标高对设计标高的偏差 10mm-5mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。同时还要检查所有的连接螺栓，特别是主梁和端梁连接、大车导电维修平台或者其他件的连接螺栓，都要特别注意不能出现任何松动的情况。
(3)KBK轨道起重机混凝土找平层的施工要求
①混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。
②KBK轨道起重机混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。
③根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。
④KBK轨道起重机用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住, 洒水湿润后即可浇筑混凝土。
⑥施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
⑦KBK轨道起重机混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。
KBK柔性起重机的特点是什么
1.安装容易，维修方便，各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用。它可以多段对接成单轨直线输送线，也可以多段对接成两条平行直线轨道供柔性悬挂起重机做大车运行轨道，还可以一个标准段或两个标准段平行组合成柔性悬挂起重机主梁。让您无论是新建还是扩建、改建，都毫不费力。KBK由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置（滑线）以及控制装置组合而成，只需悬挂在厂房顶或梁架上便可实现物料的空中直接输送。
2.KBK单梁悬挂起重机由于有特殊的柔韧性和自由度，它可以倾斜于运行轨道行走，也可以在变跨度轨道中运行。KBK单梁悬挂起重机***da跨度15m，***da起重量1000kg。起重机梁和行走机构之间的连接采用万向球接头，这样起重机不会出现夹紧现象，并能毫无阻碍地通过轨道的楔形地段和突出部分。滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
产品优点：
1、KBK悬挂式起重机采用模块化设计，所有的部件均采用标准化部件，可以像堆积木一样组合成新的起重机，并且安装特别简单，还可以根据厂房的改装或加工工艺的变化，重新组合成新的起重机。
2、KBK悬挂式起重机自重特别轻，滑轮与轨道之间的摩擦力很小，操作轻便，可以很轻松的用手移动，能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件。系统还为您提供法兰泰克起重机械电动环链葫芦，葫芦行走驱动装置，电器控制装置和配套系统，确保系统工作寿命长，无故障，免维护。销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油。
3、该主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚度好、自重轻，确保了系统的稳定性。从定点运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送，都能随意组合而成。还有适应于不同厂房顶部结构的悬挂组件，可节省工厂的空间和面积，降低能耗，提高企业效益，适应性极强。2、KBK悬挂式起重机自重特别轻，滑轮与轨道之间的摩擦力很小，操作轻便，可以很轻松的用手移动，能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件。
