耐火材料铝矾土耐火度的测定方法有哪些呢，如果你没有记笔记的话，就详细看一下这篇文章。
耐火度是耐火材料铝矾土在使用过程中能抵抗高温作用而不熔化的性质。耐火度是评定耐火材料质量优劣的重要指标之一。如果耐火度不高，在使用过程中，由于长时间受高温作用，会使全部砌体因耐材融化而***。一般工业窑炉的作业温度，不应高于炉体所用耐火材料的耐火度。也就是说，选用的耐火材料的耐火度，要高于炉子的工作温度。
铝矾土耐火度是用专门的测温锥测定的。把原料或制品磨碎到一定粒度然后用糊精调配，制成具有一定规格的锥形体，把这种椎体放在耐火材料底盘上，以一定的升温速度（高温时4~6度/分钟）加热。
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什么是耐火材料铝矾土耐火熟料?其主要化学成分和相组成是什么?
铝矾土的主要矿物组成是含水氧化铝及高岭石，含水氧化铝主要有水铝石、波美石和三水铝石等。我国铝矾土蕴藏量大．且分布很广，河北、河南、山西、山东、南、贵州、辽宁等地都有大量铝矾土矿。
铝矾土耐火熟料砂的主要矿物成分为莫来石，它是铝矾土经过高温(1300～1500。C)煅烧而得的烧结块再经过破碎、筛选而成．其耐火度随氧化铝含量的增加和煅烧温度的而提高。高铝矾土煅烧的铝矾土砂，当氧化铝质量分数达71.8％时，其耐火度大于1800摄氏度。
铝矾土耐火熟料的优点是热膨胀量小、高温积稳定、耐火度高、抗渣性好、铁及其氧化物对它们的浸润性都比石英低。耐火熟料是一种典型的氧化物，根据成分不同，在高温时有时呈现显著的碱性，有时也呈现中性。
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均化耐火材料铝矾土未来市场扩展展望是什么呢，今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
目前均化铝矾土处在一个众说纷纭的时代，外界评论褒贬不一。从客观角度来说均化铝矾土的市场前景是毋庸置疑的。据了解我国平均每年消耗铝土矿1亿吨左右，其中铝工业8000万吨，耐火材料1500万吨，陶瓷及其它工业500万吨。我国铝土矿石开采大都是人工选矿分级，规模小，20％～30％碎矿以及低品位矿石被遗弃，资源利用率很低。经过30多年如此无序开采和不当利用，致使铝土矿资源供需矛盾日益严重。均化铝矾土就是在这种市场背景下应运而生的，这种产品不仅能提高资源利用率，同时还能满足耐火材料对高品质矾土的需求。
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