硅胶垫圈发生老化的原因：
1、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。
2、光：我们都知道光波越短、能量越大。而对硅橡胶杂件起***作用的就是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还能使橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，硅胶垫圈，分子链发生断裂或过度交联，密封硅胶垫圈厂家，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
4、热：温度的升高会引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。
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O型密封圈是具有圆形截面，主要是用在机械部件在静态下的密封，在某些情况下O型密封圈能够做轴向运动和低速旋转运动的动态密封。O型密封圈根据不同的条件可以选择不同的材料。对于不同的应用场合，硅胶垫圈尺寸，O型密封圈可以作为一种双向作用的密封元件。在安装的时候径向或者是轴向的方面初始压缩，由于系统压力而产生的密封力和初始密封力合成总的密封力，硅胶垫圈规格，会随着系统压力的提高而提高。
目前橡胶密封圈的生产仍然使用模压法，很多的而生产厂家为了有效的提高生产的效率和产品的质量，会预先制造半成品。保守的拼版硫化在生产的过程中会直接将合格的混炼胶经过技术的加工在压制成胶片。如果是数量较大的橡胶制品，可以直接按照设定的规格挤压成一定的长度，或者是制作成O型密封圈。这样有效的提高了生产效率推广了橡胶半成品的生产工艺。
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