山西液压马达绞车-元昇机电(图)-船用绞车液压马达

液压马达绞车应用区域液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车是船舶重要和关键设备之一，可以配合各种海洋作业，所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制，液压绞车具有能容量大，用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小，起动快，工作平稳，易于实现快速而无冲击的变速与换向。

下面对卷扬机的使用注意事项简单介绍一下：

众所周知，维护好卷扬机、能大大提高设备的使用寿命及其工作效率，并且安全性也能大幅度提高，大大减少了操作过程中可能出现的人身及财产损失，为企业节约生产成本。从而提高企业总效益。这也是每个企业经营方向之一。

操作方法

a、液压马达绞车应用区域绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置，分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。

b、当重物下放需要减速时，可将控制阀的开度减小。

c、当超负荷提升重物时，刹车出现下滑现象，可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。

d、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。

e、注意绞车不为载人提升而设计，工作中重物下严禁站人，以确保安全。

1、液压马达绞车应用区域外观：本机采用一字型布置，即电动机、减速机、制动、卷筒在一直线上，比传统卷扬机更加整体化，简单化，便于安装固定。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：济宁元昇机电股份有限公司

液压马达绞车的优势主要体现在四个方面，这四个方面影响了它的使用频率和行业。

①减少维护维修费用。

以变频控制为控制核心的绞车控制系统，使液压马达绞车控制性能和保护性能更加完善；

设备的故障率较原老式电控系统减少80%以上，设备维护率降低50%，维修费用较同期降低65%以上，具有较大的安益。

②节能效果显著。

液压马达绞车控制电路采用变频调速系统，与原串电阻调速电控系统相比，具有较好的节能效果。

变频调速系统以矢量控制技术为核心，淘汰了原绞车串起动电阻的投入，减少了电阻损耗，节约了设备电能损耗。

③提高安全性能。

通过采用变频技术，解决了原电控系统可靠性差难题，降低了设备运转的维修率和事故率，降低工人劳动强度，自使用至今液压马达绞车运行稳定，未出现故障；

提高了电控系统的安全性、可靠性，节约了设备维护费用，保证了绞车的安全运转。

④操作简单，只需要简单正反向控制，船用绞车液压马达，各加减速点自动控制速度，减低了操作人员的劳动强度。

预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查，维修和系统，包括维修***周期、内容、质量标准、各类修理设备的发展特点。改善了液压马达绞车操作和维修***等优于常规，主要设备也应参与对绞车的维护和修理工作计划。为了保证绞车实现持续，安全运行，必要的预防措施就能够提高设备的***和维修，检测和消除事故隐患。

液压马达绞车型号区别

液压绞车液压绞盘卷扬机的驱动方式有三种，分别为内燃机驱动、电动机驱动和液压驱动。 内燃机驱动的起升机构，山西液压马达绞车，其动力由内燃机经机械传动装置集中传给包括起升机构在内的各个工作机构，这种驱动方式的优点是具有自身***的能源，机动灵活，适用于流动作业。为保证各机构的***运动，整机的传动系统复杂笨重。由于内燃机不能逆转，不能带载起动，需依靠传动环节的离合实现起动和换向，1.5吨液压绞车马达选型，这种驱动方式调速困难，操纵麻烦，属于淘汰类型。目前只有少数地方应用。 电动机驱动是卷扬机的主要驱动方式。绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因

(1)液压马达绞车型号区别绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。

(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。

(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。

(4)操作不当，缠绕不紧。

液压马达绞车型号区别液压绞车一般是由液压泵站提供的液压力驱动马达，然后带动绞车的卷筒起升或 下放。但用在船用救生设备上的绞车，需要在没有动力源的情况下，也能将救生艇下放。现有技术是采用机械绞车控制的，钻机液压马达绞车，在失电情况下，依靠机械的摩擦阻力调节下放 的。由于液压技术的广泛应用，现在有相当部分的救生设备需要用液压驱动，这就要求我们 选用的液压绞车在没有动力源的情况下具有下放的功能。