影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,皮带秤,在尾轮滚筒处富集,极易引起这种跑偏,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,如果没有及时清理,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一排查,发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,配料皮带秤,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,皮带秤,必须及时对相关参数修正才能***使用。







相信很多客户都有这样的疑问:为什么我购买的是高品.质的皮带秤,在使用中还会出现精度不稳定的问题呢?一般来讲,提出这种疑问的客户基本上属于初次使用皮带秤的厂家,因为虽然皮带秤受自身品.质的影响很大,但是皮带秤的正确安装、皮带张力变化、标定、维护等工作对皮带秤的日常计量影响也是很大的。
1、正确安装皮带秤能确保日后计量工作的有效进行。皮带秤作为散状物料计量的衡器设备,对安装要求相对较高,一般由销售厂家的技术人员亲临现场进行安装,安装位置一般选择在皮带输送机中部,远离落料口,避免落料重力对秤体产生冲击影响称量精度。
2、在使用过程中,应定期对皮带秤进行标定。皮带秤在长期使用后,会因为皮带张力等现象的出现导致皮带秤零点漂移。目前的皮带秤具有一键式调零技术,相对较为方便,但调零工作不是较为理想,所以厂家需根据皮带秤的使用情况定期对它进行实物标定,虽然它程序繁琐、环节较多,但确是能有效保证皮带秤精度和稳定性的一个很好的方法。
另外,想要保障皮带秤的长期稳定性,日常维护也是不能忽视的,每日对设备进行清理、定期紧固相关零件都是非常重要的,千万不要小看每天的这些小举动,它可是延长皮带秤使用寿命的秘诀所在。
由此可以看出,想要保证皮带秤计量精度的稳定性,需要从各个方面来维护,只.有这样,调速皮带秤,才能保障皮带秤工作性能。
皮带秤出厂时,各滚筒和减速机均已加油,运行前毋需再加油。但运行之前仍然需要检查放油螺丝和注油口是否完好,是否有运输中撞坏使得减速机失油的情况。
正常环境中,每三个月对各转动轴的轴承检查一次,并加注润滑油。环境条件恶劣时,应缩短检查时间。
主动滚筒、从动滚筒、托辊、挡带辊轴承加锂基润滑脂(二硫花钼或AL-3锂基润滑脂)。
每班检查皮带秤各部件的工作情况,如有异常,须及时排除。
每使用一年时,对个轴承、减速机进行清晰并且加注新的润滑油和润滑脂。
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