混凝土搅拌站产量受那些方面的影响
1），混凝土搅拌站设备质量的好坏。不管是大型商品混凝土搅拌站还是中小型工程混凝土搅拌站，在设备规格已经统一的当今，影响混凝土产量的***/大因素就是搅拌站设备质量的好与坏了。大家都知道整个混凝土搅拌站系统是由下料部分、称量部分、搅拌部分、储存部分等构成，而在这些构成中任何一个环节一旦出现问题就有可能导致整个搅拌站的产量受到影响。
2），混凝土搅拌站系统中核心设备的型号。由于资金、场地、生产要求等诸多因素限制，一部分客户在选购相关型号的混凝土搅拌站时，往往会不顾厂家意见强制性要求客户在相关设备组成上进行同一设备的不同型号之间更换。以小型的工程混凝土搅拌站HZS25站为例，其***/佳搅拌机配置型号应为JS500，但如若客户强制要求使用JS250或者HS750等型号代替，虽然整个HZS25混凝土搅拌站依然能够运行，生产，但其搅拌速度、搅拌性能均受影响，故其***终的混凝土生产量也和理论上的25m?/h有所不同。
3），混凝土搅拌站操作人员的操作是否合理、规范。***后要提的一点就是相关工作人员在操作搅拌站过程中是否合理、规范化操作的问题了。如果操作不规范，如对物料称量不jing确、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等，均有可能造成搅拌站系统的故障，进而影响到混凝土产量的正常生产。
混凝土搅拌站气源故障
（1）空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。
当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。
（2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。
压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片***而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管***，冷凝水聚集等。
管路接头泄漏和软管***时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。
（4）压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。
油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。
调压阀的故障与上述“（2）减压阀的故障”相同。
油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等；如果油杯底部沉积了水分，应及时排除；当密封圈损坏时，应及时更换。
骨料斗在手动操作过程中的相关说明。
通常在使用水稳拌合站设备进行生产的过程中基本都是采用全自动的方式进行程序的设定完成生产的进行，但是在一些特殊的情况下是需要使用手动的方式进行生产。这种情况多使用于设备调试和维修的过程中，在使用手动操作中我们可以利用通过操作台的按钮进行操作或者是通过上位机中的右键点击来实现效果和方法都是一样的。
利用主机程序来实现双击启动程序，控制系统显示器就会显示出设备模拟生产的画面，可以通过电机鼠标的方式实现手动生产的实现。
