机床设备大修以及设备的改造有什么不同
首先，也是^为重要的，需要直接指明的是，设备的大修和改造是完全不同的两个概念。
设备的改造是指对设备的结构、功能、原理等方面的改变。设备的改造不一定是经过长期使用过的设备，举个例子：某单位因生产需要某种设备，由于设备过于***，现行各设备生产厂家都不生产这种设备，于是由技术部门经过考察论证后买入一种功能近似的设备，再对其进行技术改造，改造成为能满足本单位生产要求的设备。
设备大修是指对设备的修理，保持原有结构、原理和形态，对损坏部分进行***，或者对即将损坏部分进行维护，也是对经长期使用后的设备进行质量或精度方面的***，对原有结构、原理、设备状态基本没有改变，大修是是指较为彻底、范围较大、程度较深的维修；覆盖面较广，通常一些设备改造包含在大修内完成。
简单一点的说，设备大修不改变设备原有的功能，只是该设备在原有的基础上，进行解体或是一些日常的维护项目。
而设备改造就是该设备保留一部分原有的功能或是全部功能取消，变为一种全新的设备或系统，改造后功能更为***或节能，亦或赋予全新的功能，避免了没改造前的弊端或隐患！
进行数控维修的原因分析
数控维修，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，后期使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。研究、设计和发展新机械产品，改进现有机械产品和生产新一代机械产品，以适应当前和未来的需要。机械制造企业的经营和管理，如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。 机械产品的应用，如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。 研究机械产品在制造和使用过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。
龙门刨改造工作台
工作台低速改造
工作台低速改造的方式很多，例如将原刨床减速箱更换为刨铣两用减速箱，或在主电机前端联轴器处加链轮或带轮，用一套减速机构拖动等方法。前者成本较高，后者若用链轮传动则刨铣转换不便，用皮带传动则力量不稳。实际改造中，我们采取在主电机尾端引出一根轴，增加拖动机构，并用牙嵌式电磁离合器来进行结合和分离主电机与拖动机构，来实现刨、铣的转换。60KW直流电机启动时，电磁离合器分离，工作台处于刨速度；变频电机启动时，电磁离合器结合，工作台处于铣削工作速度，主电机仅作为一个传动过渡轴使用。
延长轴与尾部电机轴过渡配合安装，并用2-φ16***加2-M12螺钉联接锁紧，在低速、小冲击的铣削时，2-φ16***及2-M12螺钉完全可以承受拉动工作台所需的剪切力。延长轴锁紧后，其圆跳动不大于0.02mm。由于很多主电机使用年限较长，部分电机会有轴向2-5mm窜动，为此，我们选用能自动消除轴向窜动的内外齿联轴器，外齿固定于延长轴上，内齿在减速机轴上用轴承将轴向牢牢***，保证在刨工作时不会使离合器意外结合。
拖动用的变频电机50Hz时转速1000r/min，经1：121的减速后，工作台速度为80/121=0.661m/min，因变频电机采用矢量变频器控制，调速范围可达1：20，则工作台的可调速度范围为0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低档)，即工作台铣削进给速度范围为0.015-0.66m/min，完全满足各种铣削速度要求。
