说明书的后道工艺，也就是后道加工，通常有折页，骑钉，裁剪等。在加工机械的运行过程中很容易出现刮花和蹭脏等问题。
那么为什么说跟交期有关呢？是因为过完光油是需要半天左右的干燥时间。所以如果交期特别急的情况下，就需要自己把控了。
外观就是因为过完光油会亮一些，看起来更gao档，比如有些杂志等就是内页全部过光油的。总结来说内页过光油主要是起到一个保护作用，同时也让说明书看起来更亮更gao档一些。
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说明书印刷的大体流程及原理
印刷前流程：通常有摄影、设计、制作、排版、出片等流程；
再就是印刷中：用印刷机器来印刷出成品。胶片，也就是菲林不可以直接用来印刷，要用印刷的色板PS版，是一种用铝做的印刷专用的金属版，PS版有一边覆盖药膜。菲林起到的作用是在***时对PS版的药膜进行定影。
操作步骤就是：先把菲林盖在PS版上有药膜的那一边，在紫色光灯下面***，菲林片上透明的地方，PS版会被紫色光灯完全照射，药膜就会完全分解，而菲林上面有图像，文字的地方因为不会透明或不会完全的透明，色版上的药膜也不会分解或者不会完全分解，然后分解过后的药膜就会被洗掉，最后菲林的内容就会被完全转移到PS版上。这个是由于RGB色彩模式se域比CMYK色彩模式的se域要大些，那么在RGB模式的时候可以表示的颜色转成CMYK模式，就会超出了CMYK能表达的颜色范围，那么那些颜色就只能用相近的颜色来替代。
在印刷的时候，PS版上有药膜的区域就会吸附油墨，根据药膜密度不同，吸附过来的油墨量也不一样，这样一来就有了颜色深浅的区别。印刷纸在印刷机器经过m.y.k.c这四块色版的上色，最终不一样的颜色就印刷出来了。
再最后就是印后：通常是指印刷品的印后加工，有裁切,覆膜,模切,装订,装裱等工序，一般用于宣传和包装的印刷品。
说明书打样 在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供z终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与终印刷品完全一样。打样大致可以分为三种方法，即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。打样机打样 传统的也是较可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在国内应用较为广泛。一般的印刷颜色就是由不同的C（青）、M（品红）、Y（黄）和K（黑）的百分比组成的颜色，也可以称为混合色。