1 往复密封件常用材料有哪些，各有何特点？
往复密封件的常用材料为橡胶(NBR、FPM等)及其夹织物、聚氨脂(PU)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、热塑性材料。
（1）橡胶材料的特性
1)温度适应范围较宽，氟、硅等特殊材质橡胶的应用扩大了橡胶材料的适用范围；
2)与介质的适应性好，可根据不同工况选择不同胶料；
3)弹性好，常与PU、PTFE等材料配套使用组成组合密封圈，它起着补偿磨损量的作用；
4)跟随性好，低压密封性能好，可用于气动密封；
5)对润滑条件要求高，不可用于无润滑的气动；
6)摩擦系数高，许用速度较低(许用运行速度为V＜0.5m／s)；
7)材质较软，不耐高压，易被挤出到密封间隙损坏(许用压力范围：纯橡胶为＜10MPa，夹布橡胶：25～70MPa)。
密封件：
在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和***的***的泄漏。该密封部件，即密封件。
外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，甚至导致故障的机器设备，人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，达不到规定的工作压力，甚至不能正常工作。
***的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，进一步导致泄漏。
因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。它的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。
除了间隙密封，密封件的使用，有必要通过下面密封的间隙，以控制液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。
在接触密封件，密封件压入自密封和自封式自紧式密封件（密封唇即是）
“密封橡胶波纹管”为橡胶材质且具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱壳体，常用于化工流程泵内装式密封的零件。化工流程泵用机械密封根据弹簧与泵输送介质否接触可分为内装式和外装式两种结构。内装式机械密封的弹簧在泵工作时一直与介质接触。密封橡胶波纹管的作用相当于一般内装式机械密封的弹簧。当橡胶波纹管机械密封工作时，橡胶波纹管被压缩，产生一定的弹力，为密封环端面提供所需的端面比压。“密封橡胶波纹管硫化模设计”，将采用Pro/E软件设计“密封橡胶波纹管硫化模具”。Schoenherr（1965）展示了1913和1919年的专利，这些专利具有现代机械密封的特征。
