需要注意的是，色母料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，白色母不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。白色母技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以要求色母料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
现在每个城市都分布着黑色母厂家，不过也是因为市场是在不断的发展，所以说要选择对的黑色母厂家不是那么简单，有些厂家质量也不能保证，所以说在选择方面要慎重哟！
色母粒技术之载体应用
载体树脂与基体树脂应具有化学相容性：
常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。
1.高等级***色母粒用于化装品包装盒、玩具、电器外壳及别的高等级成品。2.平凡***色母粒用于一样通平日用塑料成品、产业容器等。3.高等级吹膜色母粒用于超薄成品的吹塑着色。4.平凡吹膜色母粒用于一样通常包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母粒用于纺织纤维纺丝着色，色母粒颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母粒用于制造对颜色品格要求不高的低级产物，如垃圾桶、低级容器等。
黑色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行业不可或缺的材料。当然也不可否认，黑色母粒在着色时易出现的一些问题。下面我们来分析着色易出现的两种不良情况。
一个现象是扩散不均匀，造成该现象的主要因素有混料、温度、黑色母粒相容性以及比例。对此需要充分搅拌混料，更换色母粒或原材料，调整色母粒的投放比例。
第二个现象是出现断料，原料亲和性差，色母粒的分散性不良也直接影响黑色母粒着色的情况。比较的处理方法是更换所用原料和选用分散性好的色母粒。
颜料又分为有机颜料与无机颜料：
色母粒常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。
常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白i粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
