硬质合金圆锯片,锯片,赢者锯业

　　有色金属行业用的硬质合金齿圆锯片主要是在铝加工行业，比如铝扁锭，铝圆锭、T型锭熔铸后必须定尺切断、去头尾才能继续做后序的挤压、轧制加工，如生产管材、型材、带材、板材、箔材，这时需要的锯片直径一般为φ700mm-φ2100mm。铝合金的管、棒、型材一般是使用铝铸锭经加热后直接挤压成型的，硬质合金齿圆锯片可以用来锯切这些成品铝材，在建筑材方面所需锯片直径比较小，一般在φ300mm—φ450mm，而对于工业铝型材，由于其断面尺寸较大，所用锯片直径一般在φ510mm—φ1700mm，可以配套1000吨-12500吨挤压机组的锯片配套要求。对于铜加工厂，目前主要使用镶片圆锯和带锯进行锯切，硬质合金锯片***用到。

　　钢材用硬质合金齿圆锯片，由于加工对象强度、硬度更高，不仅要求齿型特殊，而且刀块硬质合金强韧性要好，即便如此，为了保证钢材断口质量，其更换周期也远远短于铝材锯，这也是它的消耗量更大的原因所在。在钢铁行业中，锯片厂家，硬质合金齿圆锯片主要用于无缝钢管管坯的锯断、无缝钢管成品的去头、去尾、定尺切断，锯片，各种钢轨、大型材的去头、去尾、定尺锯切。国内主要用户有天津钢管、宝钢钢管、成都无缝、衡阳钢管、大冶170、鞍钢无缝及轨梁、包钢无缝及轨梁、攀钢轨梁、武钢轨梁、无锡西姆莱斯、山东墨龙钢管、马钢车轮公司等。

　　由于机加工等行业对加工效率要求不高，硬质合金圆锯片，而且硬质合金齿圆锯片及锯机售价较高，所以他们一般采用传统的高速钢镶片圆锯、双金属带锯、弓锯加工工件，而只有在大规模、***率生产的钢铁行业才有能力、有必要选用硬质合金齿圆锯片和相关设备，使之发挥出优质、***的加工优势，从而成为冶金行业专有的一种切断工具和技术。

　　合金圆锯片焊齿变形检测。任何材料在热变化过程中都会产生材料热应力或冷拉力变化。当然材质、温度、冷却时间、工件厚薄受热面积等多方面因素影响而导致。根据基体在冷态测量状态，由于受下工序不可避免因素给焊齿带来变化，在这个时候我们根据上述记录数据重新依照上述⑴方法沿着记录标记再做一次检测视乎它的变形量多少，从中分析也可见到焊齿对基体变形的危害。

　　合金锯片焊齿后齿座硬度变化检测。锯片在焊齿过程中选用（650度，红中带黑）（750度红中带红）（800度以上红中带白）三种温度在基体齿座在650度加温时硬度基体不变。750度加温时硬度只增加3-5度。800度温度时硬度已达到55-58度，故在切削时基体断齿。当然根据不同齿形或锯片厚薄发生器体积大小对其影响也尤为关键。

　　合金圆锯片中心孔及齿座检测。合金圆锯片中心孔大小关系到劲跳大小，应做一个塞规一头小于0.02 ，另一头等于0对0。小于一头刚好塞进为宜，另一头应塞不进去，如标准塞规任何一边都能塞进去孔过大了，对磨外径有一定影响。齿座可用投影仪检测角度原则上每一个齿不允许超过0.3度，深度均匀度不允许大于0.10 ，但很多企业不注意齿座对磨刀产生严重影响及砂轮受到一定浪费，刀具无法磨好。

　　合金锯片侧前角及侧后角检测。由于受到上述工艺或基体的诸多因素影响，很多人在检测侧前角时都选用靠表，亚克力合金锯片，检测侧前角时受合金退刀槽角度变化，或合金长短值变化。加基体变形量，或仍不在中心园，用点式面接触靠表去测量侧前角时，只是一个大概参考值，并不是值。侧后角受砂轮A、B面大小直径影响。及磨削中心线的五种不同变化，实质也仅是一个参考值，严谨检测仍需投影视象仪***为。（但侧后角只起散热作用，并受砂轮直径每天变量实际难以测准）。