




LNG充注的安全措施
储罐充注对于储罐安全问题也非常关键,若LNG储罐充注时不恰当,将引起LNG储罐的分层,产生翻滚,导致大量的LNG快速蒸发或者泄漏,引发安全事故,因此,在LNG储罐充注过程中应该遵循如下基本原则:
1)新充注LNG密度比罐内残存LNG密度大的情况下,可以利用顶装法进行充注;新充注LNG密度比罐内残存LNG密度小的情况下或者两者密度比较接近时,可以利用底装法。
2)利用混合喷嘴与多孔管进行充注,能够达到混合充分的目的。
3)利用罐内的离心低温泵实现液体从罐底到罐顶的循环。
4)采取有效措施使LNG含氮量不超过1%,同时实时关注气化速率的变化情况。
5)在需要的情况下可以利用搅拌器进行搅拌操作。
LNG储罐的分层和翻滚也得到科学家的普遍关注,研究的热点问题是LNG储罐翻滚模型的构造、分层和翻滚机理的分析以及分层和翻滚预防措施的确定。在LNG储存时,罐内充注不同来源的LNG都将形成密度不同的两层,在密度差超过临界值时,出现翻滚现象。LNG储罐的翻滚过程是一种激烈的混合状态,同时伴有罐内流场合密度的变化,通过对分层和翻滚机理深入地探究,能够为LNG储罐的安全提供有力的理论保障,尽量少混装不同密度的LNG来避免LNG储罐的分层;在必须混装不同密度LNG的情况下应将密度大的LNG充注在罐底部,尤其要避免分层的产生,降低事故的发生率。
水压试验施工技术
内罐注水至300mm时停止灌入水,用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空,进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验,同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后,注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录,在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象,应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验,检验合格后继续注水。注水至 高液位后维持设计压力24小时,所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外,在液位达到所有的检查液位时,沉降观测情况都要记录下来,沉降值不能超过相关规范要求。