中国大多数电缆公司都使用铜进行外包。他们应该选择高质量的金属铜棒，以及标准的供应商交付和交付程序和指南。进入工厂的铜棒检验应按照国标/T 3048.2或电缆公司企业标准进行。
铜杆的贮存可用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆，即*简略的物理阻隔法阻挡铜杆与湿润空气的触摸。车间领用铜杆时必定要逐一铜杆卷进行肉眼查看是不是有发黑表象，从出产源头加以操控。
铜杆拉丝工序的操控
0.4mm单丝的拉制通常选用接连退火的铜大拉机和中拉机，需通过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首要，应挑选合适的模具，切不行过小，否则会强行使金属铜的晶格变异，加***温度的急剧上升。其次，开机前查看乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，一起拉丝油中应增加化剂，在铜导体外表构成钝化膜，避免氧化；放线时，坚持放线张力安稳、均匀，不行过度颤抖；拉丝进程中操作者应确保恰当水位高度，确保退火程度均匀，避免退火缺乏或退火过度；收线时，铜导体外表不该有剩下液体，可在收线前方处放置一块单调的毛毡（常常更换），以确保单丝的单调。终究，在拉丝下盘后用通明塑料薄膜密封，存放于单调环境傍边，待流通，否则会因为导体外表温度较高而易与湿润的空气发作氧化的***。
重庆电线电缆认为厂家制造原因根据发生部位不同
高压线缆出现故障的原因主要是由这三类导致的
电线电缆在我们的日常生活中作用巨大，高压线缆更是为电力行业的发展做出了重要贡献，那么高压线缆出现故障一般都有哪些原因呢？重庆高压线缆认为主要有这三个方面。
重庆电线电缆认为厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。
电缆本体制造原因。一般在电缆过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期运行造成严重隐患。
?半导电屏蔽
半导电屏蔽
半导电屏蔽层通常设置在导电线芯的外表面和绝缘层的外表面，分别称为内半导电屏蔽层和外半导电屏蔽层。半导电屏蔽层是由电阻率很低且厚度较薄的半导电材料构成。内半导电屏蔽层是为了均匀线芯外表面电场，避免因导体表面不光滑以及线芯绞合产生的气隙而造成导体和绝缘发生局部放电。外半导电屏蔽层与绝缘层外表面接触很好，且与金属护套等电位，避免因电缆绝缘表面裂纹等缺陷而与金属护套发生局部放电。
