钢结构建筑能大幅降低钢结构住宅成本
目前我国建筑产业的发展还是停留在传统落后的粗放型生产方式上，混凝土建筑占据建筑领域的绝大多数份额，是粗放增长模式的典型代表成果。这种传统建筑模式已经不符合当今中国的发展需要，急需加以改变。而大力推广“节能环保”的绿色钢结构建筑生产模式，才能从根源上***“建筑垃圾围城”的困局。
与混凝土住宅相比，以钢材、金属为主要原材料的钢结构建筑，在原材料回收上优势明显。有数据表明，在钢结构建筑领域，型钢回收系数能达到90％，钢筋和铝材则分别为50％和95％。它虽然具有循环利用建筑材料，降低建筑垃圾产生，在“节能减排、低碳环保”方面具有得天独厚的优势。但是由于国内对钢结构行业认知有限，很多人误以为钢结构“成本过高”等客观因素阻碍了钢结构建筑推广，尤其在庞大的住宅建筑领域迟迟未能有效发力。
在关于建筑成本上，钢构总工程师方鸿强以“10亿房地产项目”举例，在传统模式下, 开发周期需要3年，年***13%，总项目***成本约为1亿，按利润率10%计算，3年工期的项目盈利1亿；而在新模式下，项目开发周期只需要1.5年，在相同年***基础上，***成本约为0.5亿，节省了0.5亿***，相当于盈利1.5亿。
上述的一组数据充分展示新模式将能大幅降低钢结构住宅成本，为未来钢结构建筑在商用住宅产业内的大规模***、推广提供可行性。
钢结构搭自然和谐共生的绿色低碳建筑
近年来，作为一种与自然和谐共生的绿色循环低碳建筑，钢结构建筑正伴随着我国城镇化建设步伐的加快而快速崛起。业内人士认为，这将为钢结构用钢营造巨大的市场空间，同时也对钢结构用钢提出新的更高要求。
目前，我国钢结构用钢存在的品种少、质量稳定性差等问题亟待解决，国内钢企对钢结构用钢的重视也有待加强。开发钢材新品种，满足钢结构用钢的市场需求，对钢铁企业来说***而道远。
近年来，我国建筑钢结构已经形成了一个巨大的产业，仅主体钢结构制造业的产值就超过600亿元，同时形成了包含钢材生产、钢结构设计、构件加工制作、构件安装以及相关联产业的一个产业链。一种新的循环型建筑工业化产业体系钢结构绿色建筑体系也正在我国快速形成。
分析钢结构工程产生质量问题
某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时，在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板呈现了撕裂表象，肉眼可见明晰的裂纹把板 从厚度方向分红两半，通过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm摆布，一起对同一类型同一批号的别的几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，轧制质量欠好是形成质量疑问的主要原因。在焊接的过程中因为焊接发生的焊接应力效果将夹层的资料摆开。由此呈现了厚板沿厚度方向撕裂的表象。
原因剖析：因为运用部位的特殊性，该零部件在构件中作为腹板运用，沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板，因为板内部存在的分层，无锡钢结构焊接发生的焊接应力向外开释从而沿厚度方向撕裂了板。
能够依据实际情况采纳以下的几种办法进行处置：
（1） 很多的钢材内部存在的夹层归于钢厂自身在轧制过程中发生的质量疑问，现已超越了***标准规范的需求，能够需求钢厂派人来核实，同钢厂协商退货或换货处置；
（2） 假如夹层数量较少能够寻求技术部门和业主的定见，将信息反馈给钢厂，对呈现的疑问采纳施工补救办法，能够依据无损检测的成果，在有疑问的 部位采用气刨悉数刨开，超越自身的深度，然后用等强度焊接资料进行填充，结束后对外表进行处置，在规则的时刻后进行NDT检测，一起对一样的构件取样进行 理化查验，达到设计规范需求能够持续运用；
（3） 在监理的见证下将该零部件割掉，从头换上满足条件的板材，换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材运用，完成后在规则的时刻后进行NDT检测，做好记录。