电池片的制作工艺
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一制绒加工工艺
制绒目地
1.清除表层硅片有机化合物和金属材料残渣。
2.好去处硅片表层机械设备损害层。
3.在硅片表层产生表层机构，提升自然光的消化吸收降低反射面。
生产流程
来料，开盒，查验，装片，秤重，配液加液，制绒，脱水，制绒后秤重，绒面查验，排出。
多晶硅制绒
基本概念
1超声波
除去有机化合物和表层机械设备损害层。现阶段选用柠檬酸钠超声波，和***与***混和超声波。
制绒
用NaOH水溶液对单晶硅片开展各向异性浸蚀的特性来制取绒面。当各向异性系数（（100）面与（111）面单晶硅腐蚀速率比例）=10时，能够获得齐整匀称的金字塔式形的角锥体构成的绒面。绒面具备疏密总面积大，透射率低的特性。能够提升单晶硅太阳电池的短路容量，进而提升太阳电池的光变换***率。
放热反应通式：Si 2NaOH H2O=Nasio3 2H2↑
振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：高价回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，El，不良测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，***偿还，返工，光伏模块回收等。
参数相互关系
1. 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，***与网板接触的地方凸出来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 , 另外一个不改 , 就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷质量。
2. 印刷速度影响到产能 , 同时也影响到印刷到硅片浆料的多少。
印刷参数的调整
1. 先把印刷速度改小，以方便在调试时能很好的观察（如印刷速度为 50mm ) 。 完全松***定螺丝，并保证***和回***左右的固定螺丝未锁，能自由活动。
2. 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能很好的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。 ( 推荐为： 1.5 0.3)
3. 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。
参数的调整
4. 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改）
5. 合格后， 慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，保证***在压力加大时不会再下压。
6. 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（推荐 170mm ) 。
156单晶硅太阳能电池片
振鑫焱光伏科技有限责任公司长期购置：天价回收硅片，电池片，初中级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能发电电池，太阳能组件，太阳能发电电池板，顾客撤离，退级，库存量，El，欠佳检测，二手，旧工程项目，拆装，道路路灯，拆卸发电厂，拆装，人造板，聚酰薄膜，***限结晶硅，多晶硅，单晶硅，试验板，负债还款，返修，太阳能发电控制模块收购等。
单晶硅太阳能发电电池片
太阳能发电电池片特点
光学变换***率，可信性高。
与众不同的外扩散技术性，确保外扩散的匀称性。
的
PECVD
破乳技术性，给电池表层镶上暗蓝色的氮化硅减反射膜，色调匀称美观大方。
运用高质量的金属材料料浆制做背场和电极，保证优良的导电率、靠谱的粘合力和非常好的电极可焊性。
高精密的油墨印刷和高平面度，促使电池便于全自动电焊焊接和光纤激光切割。
a---
电池凌长
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反面主栅线（反面电极）中心间隔;
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反面主栅线（反面电极）中心到电池边缘间距
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d---
细栅线尾端到电池边缘间距;
e---
反面主栅线总宽
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铝背球场上到电池边缘间距
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g---
背电极总宽
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h---
电池直线长短
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i---
背电极顶部到电池边缘间距
企业：
mn 