热变形模具钢，工作时要承受很大的冲击力，并且与高温接触时仍要保持较高的机械性能，因此就需要它具有很高的强度，韧性，和较高的耐磨性，还有较高的回火稳定性和热疲劳性。要使用合金模具钢才能满足要求。
常用牌号有：5CrNiMo,5CrMnMo,3Cr2W8V,4W2CrSiV.可以制造热锻模，飞边模，热切剪，等热变形模具。
DC53模具钢模具钢常见化学成分解析：
模具钢常见化学成分解析：
C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；
SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；
S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是***元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；其中锰也可以
与硫结合，降低硫的不良影响。
正宏钢材曾通过对热作模具钢角裂问题分析，研究热作钢锻造工艺，提高热作模具钢表面质量，节约生产成本。热作模具钢具有较高的淬透性和抗热裂能力、耐磨性和耐热性好、综合力学性能优良和较高的抗回火稳定性等特点，主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模和合金压铸模，在汽车、电子、家电等行业得到广泛应用。随着市场需求及竞争日益激烈，对产品质量及生产成本控制提出了更高的要求。正宏对热作模具钢角裂问题分析方法如下：
1.缺陷位置金相检测分析
2.产品表面质量统计分析
3.生产过程参数分析
