洁净厂房的设计和要求
洁净厂房，洁净车间洁净室的建筑设计具有很强的综合性。建筑设计是为生产与生活筹划室内、外空间的工作，借以寻求空间功能合理、造型美观、经济耐用的综合效果 。洁净厂房建筑设计则着重为了净化而去解决各项洁净技术***分类在应用工程中的统筹安排。以获得综合效果的空间，特别是洁净室的建筑设计与空气净化设计，两者在 空间与气流***、建筑气密与微正压控制等方面有着密切的关系，做好上述设计工作能保证洁净室内密性和洁净度的要求。反映了洁净厂房建筑设计的高度“综合性”。在设 计是充分理解运用现行的有关建筑设计规范、规程和规定。G***457-2008如：《食品企业通用卫生设计规范》(GB14881-94)、《洁净 厂房设计规范》(G***073-2001)lt;洁净室施工及验收规范gt;（JGJ171—90）。
怎么评估无尘车间内洁净服的无尘功能？
***是无尘车间内污染源，一件合格无尘车间服装（以下简称洁净服）对保持无尘车间的环境有着至关重要的效果，因而研讨洁净服的评估办法，对洁净服的出产、规划和选购进行辅导，有着适当重要的含义。不管适用于哪个等级无尘车间的洁净服，都有必要具有无尘的基本要素。 评估洁净服的无尘功能，把无尘等同于洁净，是不合适的。
无尘指的是服装本身不发尘，这就请求洁净服在出产和规划过程中挑选不发尘的布料和辅料，而且在裁剪、缝制和样式规划中削减服装发尘和积尘的也许性。利用简略的东西能够从以几个方面来判别洁净服的是不是具有无尘功能：
1、经过显微镜观察布料是不是运用长丝纤维编织棉、麻等天然纤维由于是短纤维，10万级净化车间，在纤维末端很简略发生颗粒物，因而不能在无尘车间中运用。因而洁净服有必要运用化学组成长丝纤维编织。而且，由于再生切片纺制的纤维富含必定份额的收回料，其中杂质较多，会添加布料的发尘，因而也不能运用在无尘车间傍边。经过显微镜或高倍放大镜能够很简略的进行分辩。
2、经过显微镜观察布猜中参加的防静电纤维是不是会变成发尘源 洁净服有必要运用防静电纤维，挑选不正确的防静电纤维有也许形成污染。现在多见有两种防静电纤维——外表渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。外表渗碳型防静电纤维由于其导电成份涂覆在基体外表，易受洗刷和冲突很多掉落，添加布料的发尘量，而不行运用在无尘车间环境傍边。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体资料充沛混合后，再经特别喷丝孔与基体资料复组成纤，因而耐磨耐洗，不易发尘。
3、经过显微镜观察，若防静电纤维外表粗糙并有透光点，及可判别为外表渗碳型防静电纤维，不行用于制造洁净服。 
普通家庭和公共场所杀菌消毒可参照30万级标准 ;
***公共场所应参照100级标准;
100级更高，所谓洁净级别是指空气微粒洁净等级 (每立方米，每立方英尺)微粒的浓度限值 100级允许每立方米有微小灰尘3500个，浮游菌5个，沉降菌1个。
10万级允许每立方米有微小灰尘3，500，000个，小灰尘20，000，浮游菌500个，沉降菌10个。
明显，100级标准更高
每立方米将小于0.5微米粒径的500个以下，就达到了国际无尘标准的Aji。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于Aji，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。
当然企业布置环境都是按照行业标准来计算，人们对于尘埃的判断标准都是通过肉眼来区分的，但是微生物一般用肉眼是看不见的
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