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铁类杂质对于废机铝的冶炼是十分***的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体， 从而降低其机械性能， 并减弱其抗蚀能力。

含铁量一般应控制在 1.2 ％以下。对于含铁量在 1.5 ％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂， 商业铝合金很少使用含铁量高的废机铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，机铝处理设备公司，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

不同 成分 的铝 合金其密 度也不同，可采用重介质分选。一般铝镁合金、铝镁硅合金比铝锌合金、铝铜合金、铝硅合金的密度小。前苏联采用此方法处理废铝料 ，生产率可达 10t/ho铝在低温时能保持原有的性能和塑性，而其它金属和非金属在低温时呈现较大脆性，如低碳钢、锌、塑料及橡胶等。比利时有一条液氮低温处理废铝生产线， 处理能力为 15000t/a，经济效益可观。

破碎废铝便于处理和运输，一般废铝料、废铸件、炉渣、电线及易拉罐等都要经过破碎。破碎设备有剪切机、破碎机及火焰切割等。打包的目的在于将松散的废铝料压缩成具有一定尺寸和密度的包，机铝处理设备企业，便于运输和熔炼。尤其是对边角料、卷屑、铝箔、切断的废电缆与电线、易拉罐等都要打包。

我国对废铝料一般是采用人工选拣。对处理的废铝量较大时还可采用其它方法，例如机械化选拣、磁选、重介质分选及废铝的冷处理等方法。国外有专用的分选台或分选线进行连续处理 ，选拣量多，工作。磁选主要作用是除去废铝中的铁磁性物质，采用电磁铁或永磁铁作吸铁器或磁轮，吸铁器是悬挂在分拣皮带的上方，磁轮则放在分拣传送带的传动辊筒上。

英国的考磁瓦尔德分选机就是当将废铝料送入分选机时，该机上的分离器上有一约 800 又 800mm 的钢板，上面槽中有通冷却水的铜管，铜管通电后钢板产生磁场，机铝处理设备，铝片经过磁场切割磁力线产生感应电流而产生另一磁场 ，两磁场相互作用就把铝片推向一定方向，这样就可将铝与废非金属物分开。