开始加工操作:
下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。
所以一般大型轴加工的具体操作过程就是按照以上内容进行的,并且大型轴部件的加工与小型轴部件的加工操作类似,只是在体型上存在明显差异,从而导致大型轴产品的加工操作更加细化与谨慎。





轴加工工艺都有哪些选择要求?
根据使用条件选用轴的材质
多数轴即承受转矩又承受弯矩,多处于变应力条件下工作,北京电机轴加工,因此轴的材料应具有较好的强度和韧性,用于滑动轴承时,电机轴加工厂家,还要具有较好的耐磨性。其中碳素结构钢使用广泛, 45钢为常用,调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235,电机轴加工哪家好, Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴,要用合金结构钢,如铬钢,铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力集中敏***小,在机械行业应用日趋增多。
大型轴都是由锻件制成的。锻件的制作过程包括冶炼、浇铸、锻造、热处理等。对于大型汽轮发电机的轴,还应包括粗车、粗钻中心通孔、再次热处理、加工外圈、精镗中心通孔、取样检验等。这些工作均由锻件制造厂完成。
大型锻件的制作工艺是很复杂的,它需要浇铸几十吨甚至上百吨的钢锭,需要几千吨甚至上万吨的巨型锻压设备、大型退火炉和重型车床等。
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