螺旋钢管比较少见的热处理方法
一、形变热处理
高温形变热处理可提高螺旋钢管的屈强比和弹性极限。提高螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和抗应力松弛性能。降低钢的韧脆转化温度，减小钢的回火脆性，并具有工艺简便和节能的优点。
螺旋钢管采用高温形变热处理时效果非常显着。具体工艺如下：加热温度为920—950℃，热轧时形变量为10%—30%，空冷时间为10—30s，油淬;再进行400℃以上的普通回火或高温快速回火。
二、铁素体状态化学热处理
渗氮和氮碳共渗等铁素体状态化学热处理可显着提高螺旋钢管表层硬度、耐磨性、耐腐蚀性、残余压应力及其疲劳寿命。化学热处理温度一般在450—600℃范围内，对于淬火、回火处理的螺旋钢管，可把化学热处理和回火合并进行;对于沉淀硬化型螺旋钢管，化学热处理温度和沉淀硬化温度一致。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
地形对于螺旋钢管铺设的影响
生态条件对管道设计及通行帶选择的影响正在不断增长。不同的螺旋钢管管道工程，通行权费及人工费差别很大。天气条件也影响建设费用。但对给定的线路，建设费用随管径直线上升。16英寸（Dg400）和10英寸（Dg250）费用的比俩为二比一。24英寸（Dg600）管线每英里的建设费用高于26英寸（Dg650）的管线，可能部分是由于通行权费用高的关系。螺旋管的外径约为30毫微米，内径约为10毫微米，相邻的螺旋间距约为11毫微米。
提高螺旋管壁厚精度的有效措施
一、对于管坯的加热，一定要注意加热均匀，禁止急速升降温度，升降温度要保持平稳。
二、利用定心辊来确定是否到位，调整抱芯辊的中心轴、打开角度等。
三、轧制工具安装要在轧制线上，保证上下辊距相等，左右导距相等。
四、轧机芯棒选择壁厚较大的管材加工，壁厚均匀的管材可以降低芯棒变形的几率，提高钢管壁厚精度。
五、完善工艺，这样也能提高壁厚精度，避免出现中间拉薄、壁厚超过控制范围的状况。
