






液压打包机的液压油发热八个原因
液压油是液压打包机工作的起点,立式液压打包机,使用液压打包机的液压油之前,液压打包机价格,必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染,或者产生差错,所以工作人员在注油之前要注意观察油的状态,如果发现问题应该及时处理。下面液压打包机厂为大家分析一下液压打包机的液压油的发热原因。
1、液压打包机元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大,系统中液压元件设计结构不合理,制造质量差。油液通过阀后,其压力损失大,液压打包机,内泄漏严重。
2、液压打包机按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时,由于其规格过小,液压打包机造成能量损失太大而引起系统发热,或者因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、液压打包机系统中卸荷回路出现故障或者因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流的,产生溢流损失而发热,导致油液发热。
4、系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不够,未安装油冷却装置,或者虽有冷却装置但其容量过小。
6、液压打包机配合件的配合间隙太小,或者使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率降低,发热快。
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧,或者因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
8、液压打包机选择油液的黏度不当,黏度大粘性阻力大,黏度太小则泄漏增大,两种情况均能造成油液发热。
液压打包机的三种维护方式
液压打包机的三种维护方式
1、液压打包机日常维护。
2、定期维护
3、专业维护。
介绍一下液压打包机这三种维护工作具体都需要做哪些工作。
日常维护主要由液压打包机的操作者进行,班前检查,班后清扫,保证机电设备处于良好的 技术状态。
定期维护又称一级护养,由使用单位的机械维护师来进行,液压打包机维修人员辅助。它近似于小修,维护周期视不同的机电设备而异。其内容包括保养部位和部位的拆卸检査;油路和润滑系统的 清洗与疏通;调整检査各部位的间隙;紧固各部件和零件;电气部件的保养维修等。
液压打包机专业维护,顾名思义,就是由专业的人员来进行,而一般由机器的制造商或者销售商的专业技术人员来进行,他们进行的工作就比较专业了,一般应该对机器的核心部件进行大规模的检修和保养,液压打包机同时应该及时发现潜在的故障点,并及时予以解决,避免用户在使用过程中出现故障,耽误生产。
液压打包机在运行中的应急处理方案
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一.检查泵的运行情况。若液压打包机出现噪声大,针摆大,油温又过高,则泵可能磨损严重。
二.了解泵的运行效率。对比泵壳和油箱温度,如二者温差高于5℃,则可认为泵的效率非常低。
三.检查泵轴和连接处的漏油情况,高温、高压时要特别注意发生泄漏。
四.观察装在泵吸入管处的真空表的指示值,正常运转时,其值应在127mmhg以下;否则要检查液压打包机滤油器和工作油。
液压打包机油液中侵入少量空气了,可在油箱中发现针状气泡。若系统中侵入大量空气,在油箱中就会出现大量气泡。这时,油液即容易变质,以致不能使用。同时,液压打包机设备液压系统会出现振动、噪声、压力波动、液压元件工作不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击、定位不准或动作错乱等故障。
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