




数控车床对环境的要求
数控车床是在普通车床的基础上采用了数控编程技术,使设备使用操作更加方便。数控车床的使用在环境要求、电源要求、温度条件、使用规范上都有规定。
数控车床设备的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
一、环境要求
机床的位置应远离振源、要避免阳光直接照射、热辐射的影响、避开潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二、电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,数控立式车床供应商,安装数控车床的位置,数控立式车床用途,需要电源电压有严格控制的地方。电源电压波动必须在允许范围内,数控立式车床厂家,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
选购数控车床时,一般应考虑以下几个方面的问题:
(1)数控车床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和***适合的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,东阿数控立式车床,就要求机床有大的功率和较好的刚度。
(2)机床结构取决于机床标准尺度、加工工件的分量等要素的影响。
(3)数控车床主要标准的尺度应与工件的概括尺度相适应。即小的工件应当挑选小标准的机床加工,而大的工件则挑选大标准的机床加工,做到设备的合理运用。
(4)装夹便利、夹具结构简单也是挑选数控设备是需要考虑的一个要素。挑选采用卧式数控车,还是挑选立式数控车,将直接影响所挑选的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
小数控车床常见的位置检测装置分类
一、直接测量式和间接测量式的特点
所谓间接测量是指位置检测装置安装在执行部件前面的传动元件或驱动电机轴上,测量其角位移,经过传动比变换以后才能得到执行部件的直线位移量。这种位置检测结构可以构成半闭环伺服进给系统,是现在经济型的小型数控车床常用的控制方式。
间接测量方式的优点是使用可靠方便,并且无长度限制;但缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差,因而程度上影响了测量精度,不过,一般可通过数控系统的补偿功能对传动误差进行补偿,以提高***精度。
直接测量是相对于间接测量来说的,是指位置检测装置安装在执行部件上直接测量执行部件末端件的直线位移或角位移。这种检测方式可以构成闭环进给伺服系统。由于检测精度高,一般应用于或者高精的小型数控车床上面。但缺点是造价高,对机床使用环境要求高,一般需要无尘化车间。
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