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分条机设备组成与相关工艺要求

分条机设备用于分条金属卷材，比较常见的也就是会包括有分条带钢、不锈钢、铜，其主要用于钢材加工厂家（钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等）用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业；***废料卷取机有2 台，带自动排线，废料卷取具有涨缩功能，采用力矩电机驱动；关于出料台车1 台，出料台车，会把分条成品从收卷膨胀筒卸下。

说到分条机设备的工艺要求，就此设备应该要注意把整卷或者是整张原资料停止固定长度分切加工，例如塑料包装资料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定长分切控制。

定长分条机设备的控制分为静态与动态分切两种，在进行设定长度抵达时停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运转；在设定的长度抵达时，不停机发出分切信号，分切机在资料运动过程中动态分切加工；定长分条机设备重要的性能指标是分切精度，废品长度分歧性好。

纵剪机开机前预热调试不可忽视

纵剪机设备拆封检查时好有***人员在场对机器的所有的配件进行检查，看是否缺少东西，如果缺少零件应该及时地跟厂家进行联系，防止在使用中带来各种各样的麻烦和安全隐患。在确认整机配件齐全的情况下，为了保证机器设备的正常稳定安装，应该由较为***的人员来安装，一般都是厂家提供***安装和维护。分条机安装时应该先将整机进行固定，对于一些需要添加润滑油的地方进行油脂的涂抹、然后再对一些电排、气排等项目进行安装。

纵剪机安装完成后，应该对机器进行必要的检查。检查调试前应该对设备进行预热，以防突然间就进行工作而给机器带来损害。检查过程中，我们应该先注意听机器是否有杂音，这个是简单的一步。然后便是检查机器的各个部分的运行是否灵活正常等等。带检查完后，纵剪卷取线厂家***，如果分条机没有问题，就可以放心的将其投入到生产线上。

简述纵剪分条机作业时出现异常现象

的原因和处理措施（二）

第四种常见故障是：打折

是指带钢出现连续性折痕，原因包括刀片所用胶圈外径太小、收卷筒不圆或钳口突起严重等。解决的方法有尽量选择使用较大外径的退料胶圈等，注意要在不产生刀痕的条件下。

第五种常见故障是：成品卷不良

塌卷：是由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，以致于对下道工序造成一定难度，应适当加大张力。坏边、折痕：在分隔片挤压或原料切边时没有将边缘损伤部位剪除，致使收卷时由于张力作用造成成品的损伤部位突起形变。解决方法是在剪切坏边料时，时刻注意注意有无未修整之坏边，作平整处理后才能进入卷取装置。

第六种常见故障是压痕压印，对于这种故障可以说是为常见的。它是由于原料或带材在吊取或复卷时，受块状物冲击或挤压形成局部的拉伸变形。如果是因为原材或带材在起吊时，双目钢纵剪卷取线厂家***，水平方向上有块状凸起撞击于材料平面而形成的，那就要求在吊运时注意存放位置的平整，好做好防护措施；如果是由于刀片上有***引起的，带钢纵剪卷取线厂家***，那就要求随时注意刀片是否有***粘附，山东纵剪卷取线厂家***，刀具运转前要清洁擦拭。

通过上面的讲述，大概涵盖了分条机所有故障现象并且比较详细的介绍了处理相应故障的方法，希望对大家有所帮助，操作分条机我们要对其常见故障了如指掌，只有这样当遇到紧急情况我们不至于无从下手，耽误工作。