精密滚珠丝杠故障处理办法：
1.使用机铰粗铰后必须留出精铰余量,再手工精铰
这个方法可以纠正机铰后的锥度误差,降低孔壁的表面粗糙度值,提高配合面的接触精度,保证足够的摩擦力矩。
2.在铰孔时应及时用锥销试配
目的是方便滚珠丝杠控制铰孔孔径。当锥销能用手插入销长的80%～85%左右时孔径才为合格;清理铁屑后,应在锥销上涂机油后再用铜棒打入至与工件表面平齐,以保证足够的摩擦力矩,防止在使用中受载荷而松动。
3.做好滚珠丝杠表面的防尘处理
在钻孔、铰孔及攻螺纹过程中,应作好丝杠表面的防尘处理。用清洁的布包裹住丝杠的外露部分,防止粉尘进入丝杠副传动面,以延长精密元件的使用寿命,提高装配精度。
滚珠丝杆的预紧方式
滚珠丝杆预紧方式有哪些要注意的，小编觉得这个得根据对于纯传动的情况具体对待，一般要求传动灵活，允许有一定返向间隙，但是反向间隙一般不能太大，保持在几丝。大多数选择的时候都选用单螺母，单螺母在价格上相对便宜，传动起来更灵活。对于不需要有返向间隙的精密传动的情况，则需选择双螺母预紧，双螺母可以调整预紧力，可以保持力度的大小，并且可以重复进行调整。除此之外还需要注意在行程空间受限制的情况下，可以选用错距预紧，这种方式的预紧力比较小，而且不便于重复调整，在挑选的过程中一般不选择。
滚珠丝杠在激光切割机上的应用
丝杠具有优良特性：传动效率高、 ***精度高、 传动可逆性、 使用寿命长、 同步性能好等性能特点。滚珠丝杠有着很高的精度。滚珠丝杠在研削、组装、查抄各工序的工厂环境方面，对温度、湿度举行了严格的控制，以是，它可以大概充实地包管数控激光切割机的切割精度。
1、滚珠丝杠是利用滚珠活动，因此其启动力矩非常小，不会出现爬行征象，能包管实现准确的微进给。
2、同样还非常的省电。由于滚珠丝杠的丝杠轴与丝杠螺母之间有许多滚珠在做滚动活动，以是能得到较高的活动效率。与已往的滑动丝杠副相比，驱动力矩到达1/3以下，因此相对来说就会比力的省电。
