龙门吊安全施工操作规程
一、龙门吊司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。
二、龙门吊工作前，应做好下列准备工作：
1、检查钢结构部件连接是否牢固。
2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。
3、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。
4、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。
5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。
6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。
7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。反接制动制动力强，制动迅速，控制电路简单，设备***少，但制动准确性差，制动过程中冲击力强烈，易损坏传动部件。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。
3、加油量过多：减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。
4、检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
为确保安全经济地使用起重机械设备，延长起重机械设备的使用寿命，必须做好起重机械设备的***、维护、润滑等工作。
一、起重机械设备维护与***
1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠：其间隙保证在0.5-1mm之间，在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用***或稀释剂清洗。
2、减速箱、变速箱、外啮轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3、要注意检查各钢丝绳有无断丝的松股现象，如有超过有关规定，必须立即换新。钢丝绳的维护***严格按GB51144-85规定。
