操作期间大倾角皮带机滚筒的容易偏离是用户使用中的常见问题，并且这些问题容易导致皮带断裂和其他故障，甚至影响操作者的安全。 因此，须将这些保护装置安装在带式输送机上。
有两种常见的防止皮带输送机偏转和滑动的装置：偏差开关和滑动开关主要用于说明偏差开关的选择和安装，方便用户理解和选择。
大倾角皮带机滚筒选择原则和注意事项：
1.尝试选择二级或多级偏差开关来检测皮带的不同偏差程度，并为控制系统提供更多信息。
2.优先选择具有动作记忆和动作状态指示的开关本体的产品; 由于皮带输送机是动态的，这个功能可以很容易地确定皮带偏差的具体位置，分析偏差的原因，便于设备的调试和维护;
3.可在条件下选择非接触式偏差开关; 非接触式偏差开关使光电接近开关更换滚轮，检测皮带是否偏转; 优点是寿命长，维护方便，缺点是价格昂贵。
精}安装方法和注意事项：
1.合理的安装间距：皮带在头部和尾部的末端运行更多。 因此，偏差开关应安装在离输送机头部和尾部15米的范围内。 偏差开关在带式输送机中间的安装距离通常应尽可能远。 控制在50米以内;
2.根据输送设备的技术要求，选择合理的偏差范围：一般情况下，皮带偏差位移不允许超过皮带宽度的1/5。 不允许皮带接触侧面固定机构，并允许皮带的端部运行。 应至少在滚筒两侧的支撑机构之间控制偏差范围;
3.偏差开关的安装支架应做成一种结构，可以调整偏差开关沿皮带横向的位置; 这是根据现场的实际情况调整允许偏差的范围。
模块化大倾角皮带机滚筒的简介
模块化大倾角皮带机滚筒，包括机架设有皮带，皮带内部通过托轮组件支撑，皮带环内两端分别设置有主动轮和从动轮，机架下方通过铰接组件固定有可伸缩支腿，托轮组件、主动轮和从动轮通过螺栓可拆卸的固定于机架上。
皮带上的入料端处设有加料槽，加料槽由三个外翻式挡板焊接组成加料槽固定于所述机架上。主动轮上侧固定有电机和减速器，减速器与主动轮之间通过侧方的一传动组件连接传动；传动组件包括两个传动轮和套接在两传动轮外侧的皮带。从动轮外壁环形阵列有若干棱条，棱条的截面为三角形，矩形或梯形中的一种。
皮带上的铰接组件包括机架下侧的下铰接件和支腿上侧的上铰接件，上铰接件与下铰接件插接，一***螺柱贯穿两铰接件同心的插接孔加以固定。机架内设有若干并排横向固定在机架内部的横梁，托轮组件固定于所述横梁上。托轮组件包括两对称向中部下方倾斜的侧轮，侧轮外侧通过侧支杆支撑，侧轮内侧通过中心支杆支撑，侧轮在受切向力时相对于两支杆转动。
大倾角皮带机滚筒跑偏也是大倾角皮带机滚筒运行过程中比较常见的故障，对于煤矿的正常生产影响较大，大倾角皮带机滚筒所输送的物质多为的物品例如煤、碳等物质。
皮带产生跑偏问题则会导致皮带过热，如果温度太高则会引起煤炭受热燃烧，对于煤矿人员生命安全直接产生威胁严重影响着煤矿正常生产，引起皮带跑偏的主要原因是承载过多货物且分布不均匀所导致的，重载导致滚筒以及输送带相互间的角度发生变化，会引起皮带受热燃烧。除此之外，大倾角皮带机滚筒上面输送的货物没有进行均布摆放也会引起皮带跑偏。
针对上述问题，当大倾角皮带机滚筒进行是不能出现过载或货物分布不均的现象，并且必须要对零部件质量进行检查，选用性能可靠的零部件进行安装,还要使输送皮带接头部位的保持平直状态，针对长度大于1０m直线度公差必须要控制在２０ｍｍ以下,避免输送带接头部件产生变形,对接头的质量进行严格的管控,同时也避免了大倾角皮带机滚筒跑偏问题出现.