l 由于变频器本身涵盖了软启动器的功能,启动电流 在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的3-5倍相比,启动冲击很小对电网及整个机械系统的冲击大大减
在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的3-5倍相比,启动冲击很小对电网及整个机械系统的冲击大大减
少了,从而延长了空压机的使用寿命
变频机组节能案例
举例一台160KW普通机组,平均产气只占额定排气量的70%,一年运行8000小时,电费0.8元/度,与变频机组相比,普通机组将产生两个损耗:
A、空载损耗
B、压差损耗,
其中:
A、空载损耗:
卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗=(30%×30%×110KW/小时)×8000小时/年×0.8元/度=63360元/年
B、 压差损耗:
加载时间×压差所带来的损耗
=(70%×4.9%×110)×8000小时/年×0.8元/度=24147元/年
( 注:工频机组压差带按照0.7barg计, 按照经验公式1barg的压力降可节省7%的能耗计算 )
综上所述,变频机组较普通机组节能63360 24147=87507元/年
	
	
	
 转子的进气端则采用优质的圆柱滚子轴承以承受径向载荷。无论轴向推力轴承还是径向轴承均用精密级真空排气轴承,其内外滚道的滚动表面更硬。在每个轴承中都有冷却剂油槽。在压缩机停机时,可以筹集冷却剂,一旦再次启动时,轴承就能得到充分润滑,延长轴承和主机的使用寿命。(没有冷却剂油槽的主机会在开机时,干摩擦六秒钟。)
转子的进气端则采用优质的圆柱滚子轴承以承受径向载荷。无论轴向推力轴承还是径向轴承均用精密级真空排气轴承,其内外滚道的滚动表面更硬。在每个轴承中都有冷却剂油槽。在压缩机停机时,可以筹集冷却剂,一旦再次启动时,轴承就能得到充分润滑,延长轴承和主机的使用寿命。(没有冷却剂油槽的主机会在开机时,干摩擦六秒钟。)
        
 
                         
                         
                             
                             
                             
                             
            