




自吸泵的安装尤其是新安装的泵,一定要做好隔振措施,不能偷懒,否则在使用的时候会发生很大的振动以及噪音。自吸泵运行时噪音较大,会损坏设备,而且也会造成噪音污染,所以一定要做好隔振,自吸泵怎样隔振才能达到效果?
一、隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫 的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
二、 当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。
自吸泵另一个优势,或者说是特点就是在泵腔内灌满引液的情况下,可以直接空转引介质进泵(空转时间不超过7分钟)。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故,工业泵厂家,大大降低了使用风险,也提升了泵的使用效率。
自吸泵的常见故障解决
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,周口工业泵,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
周口工业泵-奥科达石化设备-工业泵生产厂家由河南奥科达石化设备制造有限公司提供。河南奥科达石化设备制造有限公司()是从事“石油化工机械设备及配件”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:柴经理。