覆膜砂设备生产线对缺陷的补救方案
涂料附着力差，涂料膨胀系数大：高温液体金属被氧化与涂料和覆膜砂铸造的铸型发生化学反应生成金属氧化物，对涂料和型砂都有很强的粘结性，能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物，造成铸件粘砂，有时虽未产生粘砂，但在铸件表面粘附上一层难以清理的涂料，及产生粘灰。除了从设备的工作效率和使用寿命之外，我们可以从其生产的覆膜砂质量好坏来判定。
铸型内有掉入的砂子：涂料强度低，耐火差，经不住高温金属液体的冲刷，型砂被卷入铸件。铸件气孔产生的原因很多，比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。覆膜砂生产线铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，高温下不开裂，不脱落，强度高，并且能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。覆膜砂要按时检查设备的运行情况，对有问题的设备进行维护和更换。
覆膜砂生产线因其能够有效降低企业生产成本，提高生产效率的优点，已经成为企业的新宠。随着覆膜砂工艺技术的不断成熟，人们对于环保意识的加强，对覆膜砂生产线设备的环保和回收利用要求将有更高的要求。
虽然由于其广泛的被应用于汽车灯行列，那种需求程度是非常可观的，但是也不能够因此就使覆膜砂生产线陷入一种超负荷的阶段，或许短时间内你不会察觉到其带来的影响，但是长时间过后，你就会发现很多弊端。
提高覆膜砂生产线的环保性能，主要从以下几点入手：降低树脂加入量及固化温度；提高覆膜砂的综合性能，尤其是高温性能；加强无污染的酚醛树脂替代品的研究；提高覆膜砂设备的循环利用。
热法覆膜生产设备在锻造公司中获得了广泛运用。它具备使用期长、品质达标、质优价廉等优势。但在具体制造中，覆膜砂锻造制造有时候会造成气孔。 有时在铸造件表层气孔造成的缘故许多 。
铸造模具中带有较多的气体，气体速度更快，涂层或砂的亲水性差，气体不可以立即清理，这热法覆膜机器设备应用全过程中很普遍的状况。任何覆膜砂设备砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产***先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。如何应对气孔的造成。 严控覆膜砂排风量。有效挑选环氧树脂和环氧树脂涂层小排风量，有效挑选建筑涂料和涂层气体，干躁加强工作中，提升气体总流量，有效改善的出气口进胶口冲压模具，有效挑选浇筑速率、形状记忆合金网。
留意热法覆膜生产设备浇冒口的设计方案和临床诊断面排气管安全通道的设计方案，采用小供气量的粘接剂生产制造冒口。
