使用开平机的安全注意事项
开平机适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
1、当载荷达到额定量的90%时，开平线发出提示性报警信号;当荷达超过额定量105%时(可调整)，能立即自动切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号。
2、开平机电气部分装设短路保护、过流保护、接地保护等电气保护，保证能在安全状态下稳定工作。
以上就是开平线和开平机在启动时的检查事项和运行时的注意事项，希望对大家在今后操作开平线或是开平机的时候有所帮助
开平线的使用与***介绍
开平线别名开平裁切线、放卷机线、横剪线是将用以将金属材料卷板根据放卷机、校直、定尺、裁切成需要长短的平整厚板并码垛。适用生产加工冷扎和热扎合金钢、硅钢、马囗铁、不锈钢板及表面涂镀后的各种金属复合材料，那麼，该如何维护***开平线呢？我们一同看来一下吧。开平线系统给我们大家带来哪些用途呢开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。
接入开关电源后，开展下辊正反面2个方位和上辊升降机健身运动，查询各健身运动有莫不一切正常的卡住状况。严格按开平线生产加工程序流程和操作流程开展实际操作，在上辊升降机到限方向时，要十分注意机器设备的安全性运行。
当主传动系统关机后，即可开展上辊的升降机，旋转滚针轴承的倾斜重置和上辊的翘起来。在运行全过程中，若发觉有弧形的噪声、冲击性等异常状况，应先关机查询。实际操作中各工作人员要互相和睦，遵循卷板责任人的指挥员，沒有口今，劝阻清理。
开展开平线实际操作时要十分注意手被厚钢板压在和厚钢板一同卷进。用驾驶吊装厚钢板或钢丝绳卷筒时，注意不必和设备发病磕磕碰碰。结束后，保证竣工料尽场地清，并搞好机器设备的维护维护***工作 ，立即封闭式开关电源。
如何确保开平线的液压油路系统能正常运行
钢板开平线的运行中液压油路系统起到了关键性的作用，它不断为整个系统提供润滑支持而且还提供动力转换支持，液压油路系统的畅通可以保证开平线的生产加工效率和加工质量，下面我们就来讲解一下确保开平线的液压油路系统正常运行的基本措施。
1、开平线新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000-6000小时后应换油，每次换油都应清洗油箱；
2、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
3、系统油温应在35℃-60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
只有确保液压油路系统的正常运行，才能保证开平线能正常工作，所以使用该设备的时候，一定要注意液压油路系统的***，按照正确的操作步骤来运行，从而提高开平线的工作效率。