





反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。
一,防止膜面结垢(包括CCO3、CSO4、SrSO4、CF2、SiO2、铁铝氧化物等);
第二,防止有机物质的污堵;
第三,防止微生物的污堵;
第四,防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
保持反渗透装置产水量稳定。
工艺流程
原水罐
储存原水,实验室反渗透设备,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
反渗透设备运行时应该怎么操作?
反渗透设备运行时应该怎么操作?
采用低压低流量的手法将管道中的空气赶走,只有管道中的空气不存在设备才能正常的运行。首先压力要保持在 0.2~0.4MP 之间。使用低压冲洗和排气时,要将产生的浓水和产水排放到下水道中。
如果在运行时压力上升较快的时候,这是膜元件中存有空气,将会产生水流与径向的冲击力。这样的情况下可能就会使膜的外,造成反渗透膜不可修复的情况。
使用时,核发电反渗透设备,一定要将膜运行的压力调节至 0.2~0.4MP 进行冲洗,要保证反渗透系统每次启动时都会自动低压冲洗反渗透膜功能。
清洗方法
一般的化学清洗步骤如下所示。具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。
① 冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。
② 配置品。保证品完全溶解。
③循环。用低流量置换膜元件中的水,排放一部分清洗液后,进行循环。循环流量以表8的范围为准。污染严重时,反渗透设备,如果选择大流量循环,则有可能会产生压差过高的问题,从而损坏膜元件(单支膜元件大压降0.07 MP)。此时,采用以下方法进行操作比较可靠:
- 循环运行开始5分钟,按设定流量1/3的量进行循环;
- 循环5 – 10分钟间,按设定流量2/3的循环流量循环;
- 10分钟后按流量要求循环。
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