包装秤的安装调试与维护注意事项
更换仪表或传感器后对秤体进行标定，无特殊情况，一般来说不用标定。
杜绝超载工作，以免损坏传感器。
定期对秤体各部分进行清理、检查，把故障消除在萌芽状态中。
电机减速机di一次换油应在工作2000小时后，以后每间隔6000小时换油一次。
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包装秤的特点及实用性能
现在随着科技的发展，包装秤正在不断的普及，并且受到很多人的认可，你接下来就向大家介绍一下包装秤的特点及实用性能。
1. 包装秤拥有***悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度。
2. 包装秤可以进行班产、日产、累计产量等方式，并能够自动存储数据。
3. 主机控制传输带、缝包机和控制器连网，并需要专人看守，降低人力劳动强度。
4. 现代包装秤采用静电涂喷生产工艺，使得包装后的产品更加美观。
5. 包装机的主机采用变频技术，更有利于包装机的运行。
6. 解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象。
定量包装秤出故障，怎么办？
包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？
（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
（4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。
（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。
