空压机频繁启停原因及处理方法：
①原因分析：空压机运行参数设置有误。
处理措施：应重新设置空压机运行参数。
②原因分析：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施：取消空压机设备外部的出口止回阀。
③原因分析：缓冲罐容积过小。
处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
螺杆式空压机运行中注意哪些事项？
（1）运行中有异音及不正常振动时，应立即停要机。
（2）运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门，例如疏水阀、排污阀。
（3）在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油位不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。
（4）应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水份会被带到系统中。
（5）油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。
（6）在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
（7）不要在有可能吸入易然或有***体的地方操作空压机。运行过程中绝対不允许堵塞空压机吸气口。除非已经注明可以作呼吸用，否则绝対不允许将压缩空气用来呼吸。
（8）不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
（9）运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
螺杆式空压机操作人员的职责
空压机是一种比较精密的动力机械，在生产过程中具有重要作用。因此，对空压机应精心操作、认真维护，确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面：
（1）必须树立管好机器的思想，认真看好空压机及其附属设备。
（2）熟悉空压机的构造、作用原理和性能，掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。
（3）熟悉操作技术和安全技术，做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
（4）在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。
（5）熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法，若发现不正常情况应迅速寻找原因，采取措施迅速排除故障。
（6）认真负责填写机器运转记录。
（7）认真搞好机房安全卫生工作，做好交接班工作，非本室工作人员禁止入机房。
（8）努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应，达到安全运转。
