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视频作者:天津市正元多邦泵业有限公司
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故障处理
机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因:1、油封质量问题出现的渗漏;(依靠经验和常识)机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。2、润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;3、检修过程中损伤密封件造成密封失效;4、油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不仅影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗
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通常情况下,和主机零件相比,密封件不但要小,同时更精密,因此,密封件需要选择比主机耐腐蚀的材料。金属套外圆表面的磨痕,可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的,密封的随动能力。温度,压力和滑动速度都会加快腐蚀的速度,随着温度的升高,密封件腐蚀率甚至呈指数规律增长。为了尽可能的降低腐蚀对于密封件造成的影响, 在存在强腐蚀流体的时候,利用双端面密封,由于双端面密封和工艺流体接触零件数量相对来说比较少
对这两种情况好的区分方法就是检查冲洗液从冷却器进至泵内的这段管线温度是否过高,如果高则说明是冷却器盘管的问题,反之则是冷却水量比较小。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10滴/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。另外,在部分装置采用该方案的离心泵上通常后缀PLAN62方案,通常用冷却循环水作为该方案的冲洗介质,目的是防止当机械密封出现严重损坏现象时介质泄漏出来对人身造成伤伤害。