非标件加工可以定制吗？
其实，有必要的情况下，非标件加工是需要进行个性化定制，以保证工件的使用满足需求。主要是跟据客户需求来进行不断地改变，在非标件加工的过程中，要以提高工件使用质量，降低生产成本，满足客户需求为基本的原则。
其中在非标件加工实施之前，需要根据工件的不同属性进行必要的分类，根据分类情况来选择加工方法，包括冷加工和热加工两种不同的方式。一般冷加工指的是在常温环境下，工件不发生化学变化，就被称为冷加工。而热加工并不是只在高温状态，同样，只要是低于常温的加工环境下，物件性质发生改变，都被称之为热加工。
当然，不管选用哪一种加工方式，工作人员在加工之前都必须根据工件的情况，认真进行分析与研究。需要制定加工方案，包括生产加工所需要的机械，设备，工具，环境等综合情况。如果在加工过程中发现设计方案不符合生产要求的情况下，需要根据实际情况来修改方案，但必须保障满足用户的定制需求。
非标件加工的安装要求是什么？
1.在进行非标件加工的时候，我们要提前将非标准的各个零件都在石油中浸泡一段时间，这样在使用的时候会更加方便。
2.我们在进行安装的时候，安装的滚动轴可以使用机油来进行处理，都是我们在进行加热的过程中，加热的油的温度不能太高，不能够超过一百摄氏度，否则就会发生。
3.非标加工的所需要用的各种小配件也是需要进过相关部门进行检查的，而且必须是合格的产品才能被工厂使用，哪些不合格的或者是三无产品不能被使用。
4.虽然我们使用的各种配件已经被相关部门检查过，但是我们在使用的时候还要检查一遍，因为我们要检查这些配件的表面是否有杂质，如果存在杂质的话，我们要及时进行处理打磨，必须要合格了才能使用。
5.我们在安装的过程中也要小心翼翼，不能够随意乱扔零件，因为这些剧烈的磕碰很可能会损害非标准零件的损害。
如何生产加工高质量的非标零件。
为了加工出合格的零件，必需从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需求切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到废品总共需求切除的余量，称为总余量，等于相应外表各工序余量之和。
在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和外表缺陷，如铸件外表冷硬层、气孔、夹砂层，锻件外表的氧化皮、脱碳层、外表裂纹，切削加工后的内应力层和外表粗糙度等。从而进步工件的精度和外表粗糙度。
加工余量的大小对加工质量和消费效率均有较大影响。加工余量过大，不只增加了机械加工的劳动量，降低了消费率，而且增加了资料、工具和电力耗费，进步了加工本钱。若加工余量过小，则既不能消弭上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，形成废品。其选取准绳是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。普通说来，越是精加工，工序余量越小。
