砂的用途很广泛，它是制作混凝土的主要材料之一，是建筑基料中不可或缺的大宗。砂一般分为天然砂和人工砂和混合砂。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂是将碎石块经过破碎机的破碎，再经过筛砂机、砂石分离机的清洗筛选，获得的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。这些砂在被制成混凝土的过程中会有损失，大多是配料不合理造成的不合格废弃混凝土，这些混凝土可经过砂石分离机的分离，将水、泥浆、砂子分离之后再再利用，这样既环保又节约资源，还提高了工厂的效益。
近，天气寒冷雨水多，而雨天的混凝土搅拌站处理不好损失是非常大的，建站不容易，费事费力费财，爱护混凝土搅拌站从自身做起。
混凝土砂石分离机的工作性质决定了它身处的工作环境，在露天场合工作，遇到风霜雨雪在所难免，这就要求操作者多多用心，避免设备遭遇雷击。通常而言，混凝土搅拌站采用接地保护来捍卫自身的权益，这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。
如果搅拌车存在有剩料的情况下，司机还是按照原来设定好的程序来做的话，这样很容易造成堵料甚至导致分离机设备的损坏，因为原先设定的程序是针对正常运输来操作的，如果缩短清洗的时间如只清洗 10 分钟，这样显然是无法满足对剩料清洗分离要求的！因此必须要有专门的人员来操作，把自动换为手动，进行标准化操作，使剩料完全分离出来，分离完毕后再转到自动程序上，只有这样正确的操作才能保证分离机不料正常运转，大多数搅拌站的分离机的损坏就是这样造成的！