具体有哪些不同结构形式的初轧机？
若是从结构形式的角度来区分初轧机的话可以有四种不同的类型，一种是二辊可逆式初轧机，它又可以细分为方坯初轧机和方-板坯初轧机，轧机大小以轧辊公称直径表示。国内生产的轧辊轴承润滑脂，是由脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂，也适用于轧机轴承的润滑。相比之下，坯初轧机的上辊升高量较小，辊身上刻有数个轧槽，采用方形或矩形断面钢锭，经多次翻钢轧成方坯、矩形坯、异型坯或圆坯。
为扩大品种，提高生产能力，在方坯初轧机后面往往设1～2组钢坯连轧机，用以生产较小规格的方坯、管坯、异型坯和薄板坯。一种是板坯初轧机，它属于板坯专用初轧机，在水平方向上有两个轧辊，在垂直方向上有两个立辊。而方-板坯初轧机既轧方坯又轧板坯，生产比较灵活。辊身上刻有平轧孔和立轧孔，轧制板坯时需用立轧孔轧侧边。由于有立轧道次，所以上辊升降量大。
一种是板坯初轧机，它属于板坯专用初轧机，在水平方向上有两个轧辊，在垂直方向上有两个立辊。与大开口度的板坯初轧机相比，在初轧过程中不需翻钢，所以效率较高，而且对轧件的侧面有良好的锻造效果。
还有一种是三辊开坯机，这种机型有三个轧辊，轧辊不用逆转，所以轧机建设费较低，而且能耗低。由于孔型是一定的，所以产品规格灵活性小，产品范围比较窄。此外，在轧机前后都必须配备摆动升降台，主要应用于中小型企业。
轧机轧制的钢带和钢板有何特点？
首先是轧机整个轴向的调整机构，这主要是利用轴套和万向联轴器之间相互连接而成的机构，比较常使用在对外置式的轴向进行调整。在运输的过程中，务必要保证将轧机固定好，以免出现晃动，更不可出现强烈的振动或者是撞击。正是因为如此，机构中的压下的螺母和球面垫的压下螺母，都是使用标准的螺钉和轴承座来进行相互连接的。
经过实践证实，以热轧机轧制的产品不仅是尺寸、形状、外形、平直度、表面质量、高屈服点的控制还是力学性能，都已经达到了相关的要求，所以可以为客户带来更具经济效益的产品，同时也能有效的节约生产成本。
在热轧机的配合下，加上优异的轧制工艺，除了产品的强度与韧性高于普通钢种之外，其焊接性和冷成形性、抗应变时效和HIC性以及表面质量也更加突出，进而推动了材料向更轻、更安全或更耐用的方向发展。
热轧金轧制钢板多数被用于海洋结构、桥梁、建筑以及造船等行业，这种材料在焊接制作时成本低，同时具有高的结构完整性，因此非常适合上述特殊行业的应用需求，能有效减轻材料的重量和降低生产成本。
除成分外，热轧机的整个轧制过程都受到控制，尤其是再加热温度、再加热均匀性、粗轧道次程序、FRT、冷却形态及卷取温度，使得轧制出来的钢被固溶体、晶界、亚晶界、位错和沉淀物中的方向提高强度
刚度曲线测试的关键是确保弹跳量和相应压力的精度；轧板法容易实现这一点；而间接估计时，由于真实辊缝无法直接测量，从而如何准确估计出弹跳量是成败的关键。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线，曲线上的某点切线的斜率Q称为轧件塑性系数。由于正常生产中只能测量成品厚度，弹跳量要通过辊缝和压力来估计，从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。直接法中可在同一固定辊缝条件轧制不同宽度、不同厚度的实验板，只要确保出口厚度和轧制力之间有显著差异，就能相对准确地计算出不同宽度条件下的刚度；由于辊缝为常数，在计算刚度时可以消掉辊缝这一中间量；从而辊缝的大小和测量精度就不重要，只要稳定即可。这恰恰是间接法中不可回避又难于很好解决的问题。
