在连续生产的石油化工装置中,如果发生***,常采用非动火的带压堵漏方法,此方法的***性较大,如安全措施不全mian,不但堵不了漏,反而会使漏点扩大,危机生产和人身安全。因此,堵漏前必须制定切合实际的安全防护措施。
2.1打卡子
卡子的大小、厚度、宽度可根据设备和管道的大小、漏点的大小、设备和管道内介质温度和压力而定。假如管线有***dian,做一个能包住泄漏点的卡子,先用铅将泄漏点堵上,在垫上一块四氟或有弹性的胶皮,然后用卡子包住,吧包好后将卡子螺栓拧紧,直至不泄漏。只有在压力不高、温都不高、***孔不大、外表面简单对称的场合打卡子,才能获得理想的效果。





带压堵漏技术是以流体介质在动态下(不停车状态)应用密封剂。根据流体种类,泄漏程度以及部位等因素,而采取不同方法进行泄漏修补,从而建立新的密封结构为理论基础的一项新技术。 设备及管系在运行中突然发生泄漏时,可用特zhi专门夹具,固定子泄漏部位上,做为固定密封剂的外套,石家庄带压堵漏,防止密封剂外溢,以便构成新的密封空间。然后用注入器(密封剂射枪)在高于泄漏介质(流体)系统压力下将密封剂压入密封空间,使注入密封剂的压力与泄漏介质系统压力相抗衡,并维持一定温度,促使密封剂迅速固化,于是构成一个新密封结构,消除介质的泄漏
正压操作动火前和整个焊补操作过程中,蒸汽管道带压堵漏,容器必须连续保持稳定的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜,一般为2×104—6.7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。 3严格控制动火点周围可燃气体含量 无沦在室内还是室外,燃气管道带压堵漏,进行容器的带压不置换动火焊补时,还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量,以小于爆下限的1/3—1/4为合格。取样部位应考虑到可燃气的性质(如比重、挥发性)和厂房建筑的特点等,应注意检测数据的准确性和可靠性,确认安全可靠时再动火焊补。
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