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铁矿球团用膨润土的技术创新
我国是铁矿石的消费大国，近年的年需求量在7亿t以上(2008年需求量约7.5亿t，2009年需求量约8.8亿t)，其中约80%为粉矿，必须经过造球后才能供高炉使用，膨润土是造球的粘结剂。
膨润土作为球团粘结剂，对冶炼过程会产生积极和消极两方面影响，一方面它把粉矿粘结成球团，并达到一定强度，满足冶炼要求；另一方面它的添加会导致球团铁 品位降低，冶炼渣增加，影响炉容，增加热耗，增加成本等。因此在满足球团强度的前提下，要尽量降低膨润土添加量，为此对膨润土的粘结性能提出技术需求。 目前，我国球团矿中的膨润土添加量约为2%～3%，国外***水平的添加量约为0.5%，从节约资源和节约能源考虑，应该进一步提高膨润土的粘结性能，降低球团矿中膨润土的用量。
泥浆膨润土有什么作用?
泥浆膨润土是以蒙脱石为主要成分的含水黏土矿，它在基础工程中主要作为钻井造浆材料使用。用于制作钻井泥浆，大多数使用泥浆膨润土的型号为钠基膨润土，因为钠基膨润土的出浆率、膨胀性、悬浮性、润滑系数、动切力、粘切力、静切力以及粘度值等各项指标均优于钙基膨润土。由于钙基膨润土的造浆能力以及各项指标较差，一般需要进行钠化改造处理达标后方可使用。
以下是泥浆膨润土的具体作用：
（1）保护孔壁：泥浆膨润土可以产生大量的高粘度泥浆可以在成孔内壁的砂、石缝隙中进行渗透、粘合、加固，从而起到对孔壁保护的作用。
（2）冷却润滑钻具：当钻井进行至砂石较多或岩石地质层钻进时，钻具与地面的岩石切削时容易出现钻进阻力过大，且极易产生温度加剧的现象，容易烧毁钻具。这时候我们可以将膨润土制作的泥浆注入井内，用以冷却、润滑钻具，减少钻进压力并且有效防止钻具的烧毁，提高钻井率。
（3）平衡地压：由于钻井深度的不断增加，井底与地面的压力极易失去平衡，容易出现井内涌水、塌孔、垮塌、井眼扩大等事故。泥浆膨润土可以在成孔的井壁周围形成一种薄薄泥饼，从而对井内起到平衡地压的作用，并且有效防止这些事故的发生。
（4）上返岩屑：高粘度的膨润土泥浆可以顺着钻杆空心处进入到钻具顶端中心孔处流出，可以对井底的岩屑、砂石进行粘附并顺着钻杆的不断旋转将其携带出井外，从而保持井底的清洁。
（5）提高桩壁的安全性：在高深度和岩石层的区域进行钻孔泥浆膨润土可以确保桩壁的安全性和可靠性。
膨润土在配置钻井液中的作用什么呢？
（1）保护井壁：膨润土是制作钻井液的重要材料，具有较好的造浆能力，能产生大量的高粘度泥浆。这种泥浆可以对井壁的松散土质层、纯砂层、岩石层的缝隙、孔道进行渗透、粘合、加固，从而有效的保护井壁、防止塌孔。
（2）上返岩屑：由于钻探过程中井壁难免会产生掉块、钻头和地面切削时也会产生大量的钻屑，膨润土泥浆可以将这些掉块、岩屑随钻杆携带出井外，保持井底的清洁。
（3）冷却钻具：由于钻进压力过大，钻头与地面的硬物岩石进行切削时难免产生高温现象，这时候可以往井底打入一些膨润土泥浆，它可以有效冷却钻头、润滑钻具，防止钻头因过热导致烧毁的事故。
（4）减少钻进压力：膨润土泥浆具有较强的润滑性，可以显著减少钻进阻力过大、钻井不到底现象，提高钻井率。
（5）治塌：在完成钻井时在易坍塌的地面注入高粘度泥浆，可以防止地面的塌陷。
（6）制备石油有机钻井液：在石油钻井工业中，有机钻井泥浆水包油水泥中所含的泥浆增稠剂和胶乳稳定剂就是有机膨润土。这种类型的泥浆主要用于深井，超深井和海上钻井。
（7）提高黏提切、动切力：的钻井液膨润土它是一种很好的提黏、提切力助剂，可以配制成优良的油包水泥浆和抗高温解卡剂，大大提高钻井速度和减少事故的发生。
（8）降滤失：膨润土本身可以作为一种钻井液的降滤失材料。
（9）平衡地压：膨润土在井壁周围形成薄泥饼可以平衡地表压力，有效防止井内因压力过大出现垮塌、涌水并防止井眼扩大的事故。
（10）防止腐蚀：因其具有较好的流变性、润滑性、和携带性，故能有效地润滑各种钻具，有效防止各类化学材料的腐蚀。