注塑机射胶部分问题不断，该如何解决？
熔胶时螺杆响
处理方法：
1）传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承，重新装配。
2）平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声，则更换平面轴承。
3）螺杆弯曲。拆下螺杆检查，更换螺杆。
4）螺杆有铁屑。拆开螺杆检查，清理螺杆。
5）用百分表检查调整螺杆的同轴度.0.05mm左右跳动为正常。
不能熔胶
处理方法：
1）烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音，立式双滑板机厂家直营，更换轴承。
2）螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑，拆螺杆清理。
3）熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动，清洗电磁阀。
4）熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时，更换或修理熔胶马达。
5）烧坏发热圈。用万用表检查是否正常，更换发热圈。
6）插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良，接紧插头，并检查有无24电源。
立式注塑机在运行的时候温度要注意哪些因素
立式注塑机在运行的时候影响塑料产品成型的一个重要因素就是温度，那么在加工生产的时候立式注塑机要注意的几个方面的温度，立式双滑板机，有模温、油温、料温。那么这几个温度应该要怎么样控制才是好的呢？
在立式机生产的时候，由于机器的运动，立式双滑板机厂家直营，使立式注塑机内部的液压油互相摩擦产生热量，导致油温升高。在生产的时候，要检查下油温，正常的油温是45℃左右。在立式注塑机生产过程中，油温过高或过低均会影响压力的传递。
还有的就是材料的温度，也就是料筒的温度，这个温度是由产品所用的材料和产品的要求来决定的，在生产中，要根据实际要求来调整，同时不能超过相关文件的要求温度。同时还要考虑到材料和周期。
***后是模温，立式双滑板机厂家直营，立式注塑机模具的温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品。
造成注塑机液压系统的泄漏的因素是多方面综合影响的结果，以现有的技术和材料，要想从根本上消除注塑机液压系统的泄漏是很难做到的。只有从以上影响液压系统泄漏因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏。在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。
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