数控机床维修的注意事项
尽可能的将故障全部排查。机床维修检查分析：机床维修时经了解，故障的原因是：因伺服系统的电池电压不足，用户在机床断电的情况下更换电池，导致数控系统的电源中断，保存在RAM存储器中的与返回参考点有关的参数丢失。通常一台机床发生故障之后，可能并不是一个故障所引起，而是多各故障一起结合在一起了，才导致机床发生不能运行的故障。所以在进行维修的时候，一定要将所有可能发生的故障全部查出来，再进行一个一个的排查，尽量进行数控机床维修的时候把故障全部维修好。
在进行数控机床维修的时候，只有当你对设备有着非常详尽的了解，并且将这些工作都做到位，才可以很好地进行设备的维修。
机床维修故障处理：必须重新设置参考点。
1) 将PWE 由"0" 改为"1" , 即允许更改参数。
2) 将参数No.76.1更改为"01",No.22更改为00000000。此时显示器上出现#300报警，提示必须用手动方式将各轴移回到参考点。
3) 断电后重新起动，利用手轮将X轴和Y轴移至参考点位置。
4) 将参数No.22更改为00000011,这表示X轴和Y轴已经建立了正确的参考点。
5) 将Z 轴移至参考点附近。
6) 在主轴上安装一把刀柄，然后用手动方式移动机械手臂，使其将手柄夹紧。
7) 将参数No.22更改为00000111, 这表示X轴、Y轴、Z轴都已经建立了参考点。
8) 将参数No.76.1更改为"00" 。
9) 将PWE由"1" 改为"0"结束参数的更改。
10) 断电后重新起动，用G28 X0, Y0, Z0核对机床的机械原点。
机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X "键时，X轴不能返回到参考点。
机床维修故障处理：需要将K1.1改为"1"状态，修改方法是按下数控面板上"SYSTEM" 键，然后操作显示屏上有关的软键：SYSTEM一PMC一PMCDGN 一STATUS一X30.4(SEARCH)一PMCLA(梯形图)一X30.4(SEA RCH)一G100.0一K1.1(状态为"0") 一PMCPRM一KEEPRC(K地址参数)一K1.1(改为"1") 。5)执行"G91G28X0Y0勿”指令，使机床准确地返回到设定的参考点位置。
